陕西西安分期付款木屑颗粒机厂家
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生物质颗粒机械设备,燃料颗粒设备
1、主要设备:输送机→筛选机→标准型烘干机(原料水分合适可去除)→提升机→刮板机→待制料仓→制粒机→颗粒输出送带→冷却器→打包。2、其他设备:电控→主机冷却系统→冷却机风网→除铁系统。3、建厂条件:
厂房,分别为破碎车间、造粒车间、成型车间,适量的空地储存原料或另有原料储备仓库大小即可,储备仓库越大越好,三项动力电,生产工人2-3人。原料是家具厂下脚料,这种料比较复杂,方块料可以用:三轴粉碎机→颗粒机→自备料仓 ,如果有长的料,前面可以加木片机。备注:原料制粒要求10-15%,超过这个水分需要晾晒或者烘干机,选择烘干机是要根据物料水分和产量计算蒸发量。请明确提供含水量,还有就是烘干机建议24小时生产,因为这样可能热,那就明确一下颗粒机是8小时或者16小时,要明确一下。
原料是建筑模板,废旧家具,配置模板破碎机→皮带磁选机→粉碎机→颗粒机→冷却→包装。备注:原料制粒要求10-15%,超过这个水分需要晾晒或者烘干机,选择烘干机是要根据物料水分和产量计算蒸发量。请明确提供含水量,还有就是烘干机建议24小时生产,因为这样可能热.
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生物质制粒机是各颗粒燃料厂生产过程中的主要设备,也可以说是生物质颗粒燃料厂的心脏,生物质制粒机的正确使用,直接影响到颗粒燃料厂的经济效益,为此,如何正确使用及维护保养制粒机是饲料厂提高生产效率的一大课题。
下面介绍一下生物质制粒机制粒机在操作中的一些注意事项:
1、定时对制粒机传动部位进行加油,每隔24小时对干油泵进行一次检查润滑油注入不堵塞,制粒机传动部位的灵活转动,减轻工作负荷。
2、定期更换制粒机齿轮箱内的润滑油,新机运行半个月后需更换一次油,以后每连续工作约1000小时更换一次,这样可以延长齿轮的使用寿命。
3、每周一次认真检查各部位连接部件是否松动,行程安全开关是否动作可靠,同时清理喂料绞龙和调质器,避免发生机械故障。
4、每半月检查一次传动键和压模衬川、抱箍的磨损情况,发现磨损及时更换,避免环模晃动而影响产量。
5、使用环模、压辊。对失圆和内孔粗糙的劣质环模杜绝使用,并根据不同配方选好环模的压缩比,环模出料顺畅,避免增加电耗和降低产能。
6、每班调整环模和压辊间隙。如发生堵机时,松开压辊,清除环模内壁物料后重新调整模辊间隙,不能强行启动,避免造成传动部位和轴承档因受到剧烈振动而被损坏。
7、杜绝超负荷生产。生产过程中不能超出制粒机本身所能承受的工作能力,不然会发生电机损坏及部件的加速磨损,缩短制粒机的使用寿命。
8、原料做好除铁除杂工作,每班清理一次除铁装置,避免异物进入环模工作室内,产生机身振动和崩裂环模的现象。??正确操作和注意平时对制粒机的维护保养是延长制粒机的工作寿命的关键,这就要加强平时对设备的管理,企业的效益就会明显增加。
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生产颗粒都需要哪些设备?
粉碎工段——烘干工段——制粒工段——冷却包装工段
根据原料选配的工段:粉碎工段 烘干工段
工段:制粒工段
根据产量选配工段:冷却包装工段
根据客户的原料情况
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