铁路机械电动钢轨仿形磨轨机坚固_钢轨打磨机爆炸图

　　铁路机械电动钢轨仿形磨轨机坚固_钢轨打磨机爆炸图

　　钢轨焊接前，可用钢轨打磨机对钢轨端头的横断面进行打磨。该种打磨机在各个方位均有良好的平衡性，所以操作起来非常容易。马鞍型夹轨钳把打磨机固定在被磨削钢轨端部的轨头上。磨头的移动是由一个手柄来控制的，其移动的范围处于垂直于钢轨的横断面内。磨头的移动与砂轮的转动两者组合运动，能够确保钢轨端头被磨削的横断面获得良好的精度、垂直度和光洁度。

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　　详细参数：

　　打磨机电动机功率：2.2kW.

　　打磨机转数：2840r/min

　　打磨机杯型砂轮直径(标准型)：150×80×32.4

　　打磨机质量：70kg

　　1、电动钢轨打磨机特点：DM—2.2型电动钢轨打磨机是为了磨削钢轨铝热无缝焊接或加强焊接以及钢轨磨损所产生的毛刺与飞边。

　　2.本产品结构简单，体积小，重量轻，使用方便，上下道快，走行轮绝缘，安全可靠，适应钢轨平面、侧面、元弧面及各种角度的打磨。也适应钢轨焊接接头及各种尖轨、道岔的打磨。本机用(电动机)内燃机作动力源，适于无电源的现场作业。

　　3.电动钢轨打磨机机体采用碳素结构钢板组焊而成，装有偏向防滑导轮，打磨机可打磨轨头的两侧面及顶面。

　　4.电动飞边钢轨打磨机是铁路工务进行轨头打磨的设备之一。ISO9001：2000质量体系认证单位。

　　基本结构与工作原理

　　工作原理：GM—2.2型电动钢轨打磨机，以电动机为动力(回转运动)，通过同步带轮传递给杯型砂轮使其产生回转运动，同时通过一个能转的手轮来调整砂轮的进给量，从而达到打磨钢轨的目的。

　　基本结构如图所示：

　　1机架、2电动机、3扶栏、4手轮、5挂轮、6仿形滚轮、7砂轮、8拎钩

　　操作防范：

　　1、不许使用转速低于4000r/min 的砂轮。

　　2、更换砂轮前停机。

　　3、千万不可使用已损坏的砂轮。

　　4、更换砂轮后空转30秒，在试转过程中其他人员远离现场。

　　5、定期测量砂轮，检查紧固螺母是否松动。

　　6、牢固安装安全防护罩。

　　7、砂轮应存放在干燥的位置。

　　1、电动钢轨打磨机主要用于钢轨焊接后的打磨和外轮廓整形打磨，恢复钢轨断面形状。

　　2、操作者可一次完成轨顶和侧面的打磨。

　　3、打磨机作业时的位置灵活可变，从水平到垂直。

　　4、打磨砂轮轴线保持与钢轨轴线垂直。

　　5、滚轮和挂轮要紧贴钢轨外轮廓，以在任何位置时打磨机的导向，滚轮以钢轨作基准，形成仿形，轨顶和轨侧的打磨。

　　1、将打磨机放在钢轨上，通过两仿形滚轮6移动，挂轮5须与两侧钢轨相接触并回转自如。

　　2、顺时针转动手轮4时，杯型砂轮7下移。

　　3、获得良好的打磨质量，须按两步进行。

　　a)粗打磨：打磨机沿钢轨移动，逐步放下砂轮，打磨至离轨面1mm，打磨应从轨面开始，再打侧面。打磨钢轨另一侧时，调转打磨机。

　　b)精打磨：在粗磨的基础上打磨机重新就位，准备打磨轨面。当基准滚轮就位后，放下砂轮，使之刚好触及焊缝附近不须打磨的轨面，从轨面开始打磨，然后打磨侧面，打磨范围应达到焊缝两侧各100mm，为补偿砂轮磨损，应稍稍放下砂轮。

　　4、打磨完成后，逆时针旋转手轮，使砂轮上提，以便于进行下一个焊缝的打磨。

　　5、打磨机主轴的滚动轴承组合，滚轮的滚动轴承组合，要定期的注入和更换润滑脂，进给运动的螺旋副及其支承要定期的注入润滑脂。

　　公司始建于1995年，占地面积5万平方米，有固定职工45余人，其中工程技术人员15名。固定资产1500多万元。

　　我司拥有的生产设备和机械检测设备，拥有主要机加工设备包括立铣加工中心﹑数控车床﹑车铣刨磨等各种检测设备数十台。

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　　我公司以下型号的钢轨打磨机：CS-1钢轨打磨除锈机、DGD-4型钢轨打磨机、DMG-2.2型电动钢轨仿形打磨机、DM-1型钢轨断面打磨机、FMG-4.4II型内燃仿形钢轨打磨机、FMG-4.4内燃仿形钢轨打磨机、NCM-4.8内燃道岔磨轨机、NDM-I型内燃钢轨端面打磨机、NM-III型多功能打磨机、NMD-4.0型内燃边岔打磨机、DM-750型端面打磨机、　QDM4.0型内燃式道岔磨轨机、便捷式钢轨打磨除锈机、内燃钢轨仿形打磨机、NCM-4.8内燃仿形打磨机、NDM-1.2内燃端面打磨机、NGM-6.0内燃仿形打磨机、NMG-4道岔打磨机

　　本公司是生产钢轨打磨机的生产厂家，如有技术上或与产品相关的问题，本公司定会在24小时之内为您解决，欢迎来电咨询156 4065 7234。