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     随车电话:

     

     乘坐地址:淮安北站7:20

                   南站8:00

                   东站8:30

                   

     里程:全程高速

     运行:A类车 DVD 饮水面 洗手间

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    乘车安全须知   

一、乘客严格遵守有关法律、法规和相关管理规定,服从工作人员、司机、乘务员的安排,维护乘车秩序,保持清洁卫生,爱护公共设施,文明礼貌乘车。

二、乘车时乘客应看管好随行的未成年儿童,慎防走失、摔伤、撞伤等人身安全意外事件的发生。否则,引发后果责任自负。七岁以下儿童乘车要有成人旅客携带。

三、乘客应严格看管好各自携带的行李物品,不要占用车道、人行道、候车座位堆放行李物品,若因乘客疏忽造成行李物品的遗失、损坏、其责任自负。

四、无人照料的醉酒、精神失常、无自理能力或患有急性传染病的人员不准购票乘车。

五、乘车时要坐稳扶好,头、手及身体不得伸出窗外,不准翻越车窗,车未停稳不准上、下车,不准随意开启车门。行车中不要与驾驶员谈话及妨碍驾驶员操作。

      

 宇通客车工艺处处长戴领梅认为,以20世纪90年代为时间节点,我国客车行业的制造能力可大致划分为两个发展阶段。20世纪90年代前是地摊加无自动化设备的流水线生产,采用分块式侧围蒙皮铆接制造工艺。这一阶段的客车生产劳动强度大,生产效率低,质量不容易,产品一致性差。90年代后,我国客车企业逐渐采用半自动化板链传输形式的生产线,生产工艺改进为侧围整体涨拉结构,劳动强度相对较低,生产效率大幅提高,产品质量和产品的一致性能够得到有效控制。


    据戴领梅介绍,长期以来,底盘生产资质一直是行业内的资源,几乎所有客车企业都不得不从的底盘厂购买底盘,然后根据底盘设计车身,这一模式制约了客车企业改进和提升制造工艺。2003年以后,宇通等一线客车企业相继获得底盘生产资质,客车的研发、试验和生产不再受制于底盘企业,可以根据市场的反馈,及时改进产品,有效控制底盘质量。


    戴领梅告诉记者,车身与底盘的合装方式经历了三个阶段的变化,从初的车身与底盘在焊装线焊接到吊装生产,再到现在全承载车身的生产。制造工艺的进步,使底盘上各零部件无需经过涂装阶段的高温烘烤,有效了底盘的质量,缩短了主要零部件的采购周期,降低了采购成本。


  

    近两年,厦门金旅和宇通的大型客车整车阴极电泳线先后投产,标志着我国大型客车的涂装工艺实现了质的飞跃。


    厦门金旅总经理助理、质量总监陈永敏说,2000年后,大中型客车的防腐防锈逐渐成为全球客车行业普遍关注的问题。客车行业一度看好采用铝合金等新材料提升客车的防腐防锈性能,但铝合金材料的制造工艺复杂,而且成本过高,使整车阴极电泳成为目前客车业内公认的防腐防锈佳方式。


    陈永敏告诉记者,我国客车行业的竞争越来越激烈且趋于同质化,厦门金旅希望通过提升制造工艺水平,增强产品竞争力。考虑到近年来,消费者对客车品质的要求越来越高,尤其是在沿海城市和雨水比较丰沛的内陆城市,对车辆防腐防锈性能的要求尤为。厦门金旅投入2亿元建设整车阴极电泳涂装生产线。


    采用整车阴极电泳工艺后,厦门金旅的生产工艺有了全面提升。陈永敏说,过去厦门金旅在设计、制造等环节缺乏严谨周密的考虑,造成客车生产返工率高,破坏产品的完整性,打乱生产节奏、引起生产混乱、降低生产效率。使用阴极电泳后,厦门金旅不再像过去那样随意对产品缺陷进行修改,而从设计到焊装各环节提高一次通过率。


下一条:什么产品可以申请机械CE认证,机械CE认证费用多少
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