无锡水处理衬胶管道硫化君辰技术

钢管衬胶加工热硫化原则【管道技术】
钢管衬胶加工步骤我们在之前的文章中已经提到过，那么其中一个重要步骤就是橡胶板粘结后的热硫化，衬胶管道质量达不达标很大的决定因素就是这个程序了。那么衬胶之后热硫化的目的其实就是为了确保橡胶和管壁紧紧附着在一起，对于温度的控制，时间的把握要求都比较高。硫化要在粘结后放置12个小时之后进行。一是让胶板的溶剂充分发挥，防止硫化时因溶剂未能完全发挥而导致胶板鼓泡，其次是让衬胶层在贴合后有充分收缩变形的时间，使得因收缩而产生的缺陷及时暴露（硫化前对衬胶层的缺陷比较好处理）。一般硫化分为四个阶段，阶段为升压阶段，在硫化般通入压缩空气，使得衬胶层能够紧密地贴合在钢壳体上。第二阶段为升温保压阶段，放入蒸汽使温度逐步升高，但不再需要压缩空气，通过蒸汽压力来压力不变，第三阶段为保温保压阶段，第四阶段为降温保压阶段，关闭蒸汽管线，通入压缩空气，使温度逐步降低。硫化各阶段严格按照硫化曲线图操作，要作好冷凝水的排放，不能让冷凝水集聚在衬胶层上，影响衬胶层的硫化。另外相信大家也都听说过冷硫化，是现将橡胶板硫化后进行粘结，但是这种方式不适用于中小型罐体及管道的衬胶，总体说来如果存在热硫化的便利条件，建议采用热硫化方式，这种方式可以更好地确保橡胶板粘结度。
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