黄石耐磨自流平施工流程
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≥10吨¥848.00
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5-10吨¥848.00
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1-5吨¥850.00
黄石耐磨自流平施工流程
适用范围
推荐用于准备铺设木地板、地毯、PVC橡胶地板等基底的找平处理。以及有找平要求或涂层要求的基底或其他有防尘要求的地面。
制作工艺常用的石材种类分为四大类:沉积岩、变质岩、火成岩和人造石,而建筑用石材的主要类型包括花岗石、大理石、雨花石、人造石。石材的加工根据其所选择的加工类型以及石材的材质,其制作的工艺流程差距较大。瓷砖则是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经过研磨、混合、压制、施釉、烧结的过程。购买瓷砖后可以找工人在家中进行铺贴,但是天然石材却需要加工后才能在地面铺贴,因此很多顾客便认为人造石材的价格要比瓷砖昂贵。
施工方法
一、基层处理
1、施工前的基层混凝土强度须≥C20、凹凸不平的地方、裂缝和孔洞应事先处理平整、然后在基面上的零散杂物清除干净、保持表面坚硬、平整洁净。
2、将基层混凝土面层浇水润湿并浇注前面层无附着水。
3、普通水泥新混凝土基层需要在施工21天后进行自流平施工、硫铝水泥施工的新混凝土基层应在完工后7天方可进行自流平施工。
从经济价格分析,聚氨脂比聚苯泡沫价格高,但在施工作业中,只需要很少一点,既节省苯板,又节省工时,提高了工作效率。此外,聚氨脂还可以注入不牢固的苯板缝隙和修补裂缝。聚氨脂材料可以选择单组份的聚氨脂泡沫填缝剂,利用喷枪插入缝隙中进行发泡粘结,喷枪用完后用清洗剂清洗。注入发泡时间应选择苯板贴完以后,抹面贴网之前。一次连续作业,全部注完,尽量减少清洗次数,节省清洗剂。外墙保温的XPS泡沫板在完工后做到全封闭保护。
黄石耐磨自流平施工流程
搅拌
1、小面积或公路施工时 , 可用小型电动搅拌器(200~500 转 / 分), 在桶中进行搅拌,每搅拌一次需用完整包料;
大面积施工时,可用高速搅拌机搅拌,用砂浆泵送的方法施工。
2、将适量的清水倒入桶中 , 开启搅拌器边搅拌边徐徐加入一包 AJ202( 在 1 分钟内加完 ), 搅拌 4~5 分钟 ,
静止约 1 分钟后 , 再次搅拌至均匀无团的浆状即可。
3、寒冷的情况下,宜用温水(不超过 40℃)搅拌。砂浆的温度保持在 5℃以上。
黄石耐磨自流平施工流程
养护
常温条件下可按一般砂浆进行养护,高温或低温情况下须在初步硬化后采取浇水或覆盖湿麻袋、草席等措施
养护 1~3 天。重度交通地面需养护 3 天后方可通行。
技术指标:符合 JC/T985-2005 标准技术指标
黄石耐磨自流平施工流程人口的增加,使用土地的减少,高层的建筑越来越多,高层的建筑离不开高耸的幕墙,时间一长,如果还没做保养,幕墙就变得极为难看。而导致这一现象的是日积月累的污染,石材污染一般都是设计与施工的阶段导致的,并非一朝一夕养成的,设计方案如果不合理,施工方法不对都是造成对石材污染的重要因素。排水方向错误在同样一栋建筑中,有的朝向污染特别严重,而有的位置污染却并不那么明显。在相同的物质条件下污染严重的位置必然是设计时没有有效控制排水方向,导致部分位置形成了水流的倾斜面,而部分位置则得以合理的排水。