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景德镇超流态灌浆料宝和汇辰品牌

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宝和汇辰灌浆料施工后的养护
灌浆完毕后 30 分钟内应立即加盖湿草袋或岩棉被。并保持湿润。
冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。
CGM 宝和汇辰灌浆料达到拆模时间后,可进行设备安装,具体时间可参见表 5。
日低气温(℃) 拆模时间(h) 养护时间(d)
-10 ~ 0 96 14
0 ~ 5 72 10
5 ~ 15 48 7≥15 24 7
在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕 3~6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锹等工具轻轻铲除。
不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机 24~36 小时,以避免损坏未结硬的灌浆层。

高喷灌浆施工
施工现场试验
本高喷灌浆采用旋喷摆喷搭接形式。根据高喷防渗墙部位的地质情况和条件,选定地质条件典型部位进行施工试验,以探求高压旋喷灌浆对该地质的适应性,进而优选出合适的灌浆浆液、孔距、喷射流量、压力、旋速和提升速度等工艺参数,确保防渗墙工程施工顺利进行和工程质量,试验结果和报告经监理人审查批准后执行。
施工方法
高喷灌浆采用旋摆喷搭接方式,分为两序孔施工:先灌注一序孔,孔中心距2.0m,采用旋喷施工;再灌注二序孔,采取摆喷施工,终孔中心距1.0m,要求摆喷角度不小于60°。
高压喷射灌浆采用钻孔机具满足在卵石层和粘土岩夹粉砂岩层单钻进成孔的要求。钻机配φ120钻具回转钻进成孔,GS500-4高喷台车进行旋喷灌浆。
喷射灌浆配备ZJ-400型高速制浆机制备水泥浆,由高压水泵提供高压水、由6m3/min空压机供风、由BW120型泥浆泵输送浆液。使用分别输送水、气、浆三种介质的三通道注浆管,通过高压泵等高压发生装置,产生40Mpa左右的高压水喷射流,周围环绕一股0.6-0.8Mpa的气流,利用高压水射流和气流同轴喷射冲切土体,以形成较大的孔隙,另外再由泥浆泵注入压力为0.2-1.0Mpa的水泥浆液填充,当喷嘴旋转和提升时,浆液和土体混合,经过一定时间形成水泥土固结体即防渗体,相邻各孔的防渗体相互连接形成防渗墙。

影响环氧树脂固化反应的因素
一. 反应物的结构
1. 环氧树脂的结构
环氧树脂(含环氧酯)由于分子结构差异,在与活泼氢化合物、含质子给予体化合物、合成树脂以及引发剂等进行固化反应时具有不同的活性。环氧树脂含有吸电子基团时,会增加路易斯碱(亲核试剂)固化剂的反应速度、降低与路易斯酸(亲电试剂)固化剂的反应速度;环氧树脂分子中含有给电子基团时,会增加与路易斯酸固化剂的得反应速度,降低与路易斯碱固化剂的反应速度。两种固化剂与环氧树脂的反应部位如下:
2. 固化剂的结构:
固化剂的结构对环氧树脂的固化反应起到决定性作用。含活泼泼氢化合物中,由于脂肪胺的结构和碱性都不同于芳香胺,通常环氧树脂的环氧基进行亲核加成反应的活性为:
脂肪胺大于芳香胺
同系列胺类化合物中,伯胺的活性大于仲胺;
叔胺的氮原子上没有活泼情,其通过叔胺上氮原子的强负电性(氮原子上有为城键电子对)向环氧基的电子云密度较低的碳原子进攻,形成氧阴离子,引发环氧树脂的阴离子聚合反应。
含活泼氢化合物与环氧树脂的反应速度明显大于含质子给予体化合物与环氧基团的反应速率。因此亲电型固化促进剂可以加入到环氧树脂中,在室温下保持良好的存储稳定性。
合成树脂(异氰酸酯除外)类固化剂分子中主要活性基团是羟甲剂,烷氧甲剂和羧基等。用于固化丙烯酸环氧酯的引发剂结构,直接影响其分解能力、引发效率和产生自由基的稳定性。

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