宿州废气净化设备PP填料塔适用性强
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≥3套¥6000.00
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2-3套¥6000.00
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1-2套¥6600.00
宿州废气净化设备
活性炭废气净化器是利用活性炭的多孔性。并根据吸附力的原理上而开发的。由于固体表面上存在着未平衡饱和的分子力或化学键力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓集并保持在固体表面,这种现象就是吸附现象,本工艺所采用的活性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质,当废弃与大表面的多孔性活性炭相接触。废气中的污染物被吸附在活性炭固体表面,从而与气体混合物分离,达到净化的目的及国家的环保标准。 该产品具有无二次污染,产品结构特净化,纯物 理原理不消耗能源,是真正的环保产品
烟尘治理技术,除尘设备根据其原理大致可分为机械除尘器,湿式洗涤除尘器,过滤式除尘器和静电除尘器等。 机械除尘器是利用机械力(重力、离心力)将粉尘从气流中分离出来,达到净化的目的。其中简单、廉价、易于操作维修的便是沉降室。携带尘粒的气流由管道进入宽大的沉降室时,速度和压力降低,较大的颗粒(直径大于40μm)则因重力而沉降下来。
3、蓄热式焚烧炉工艺简述
蓄热式焚烧炉作为废气处理效果效、设备运行稳定、工艺技术成熟的有机废气处理设备,使用新型蜂窝陶瓷蓄热材料,使用的热交换技术。的换热系统有效回收废气氧化分解时产生的热量,热回收率95%,VOCs净化效果可达99%,在有机废气净化方面有着的技术优势。那么,有机废气处理蓄热式焚烧技术又有哪些工作原理和工艺流程呢?
废气处理 pp喷淋塔
在滤池运行过程中,随着生物膜的新陈代谢,脱落的生物膜及滤料上截留的杂质不断增加,滤料中水头损失增大,水位上升,到一定时期,需对滤料进行反冲洗。BAF生物曝气滤池以其贮存在加氯消毒池中清澈的出水作为反冲用水,不另设反冲水池,反冲洗废水通过排水管回流到处理设施。
治理技术,治理技术包括燃料脱硫主要是重油脱硫和烟气脱硫。重油脱硫采用加氢脱硫催化法,使重油中有机硫化物中的C-S键断裂,硫变成简单的气体或固体化合物,而从重油中分离出来。含硫量较高的重油首行脱硫处理,再提供给用户,主要是那些没有烟气脱硫能力的中小工厂,而大型工业企业则要求安装烟气脱硫设施。 烟气脱硫可分为干法和湿法两种,湿法是把烟气中的SO2和SO3,转化为液体或固体化合物,从而把它们从烟气中分离出来,湿法脱硫主要包括碱液吸收法,氨吸收法和石灰吸收法等。碱吸收法是用氢氧化钾、氢氧化钠水溶液等为吸收剂;氨吸收法用氨气作为吸收剂;石灰乳法使用石灰浆作吸收剂,同时可回收石膏。 湿法脱硫后,烟气温度降低,湿度加大,排出后影响烟气的上升高度而难以扩散。为克服上述缺陷,采用固体粉沫或非液体作为吸收剂或催化剂进行烟气脱硫,称为干法脱硫。干法脱硫又分为吸附法、吸收法和催化氧化法等。吸附法是使用活性炭等吸附剂;吸收法用活性氧化锰、碱性氧化铝等为吸收剂;催化氧化法是用钒系催化剂等进行氧化并回收硫酸。
电子束焊施焊时有X射线产生。但无氧化污染问题。
6 激光焊:
将激光聚焦到焊件,焦点处功率密度为104~106W/cm2,激光能转化为热能,局部熔化焊接。有许多类似电子束焊的特点,但激光焊无需真空,没有X射线产生,不受磁场影响。可用于不同材质、不同厚度、不同涂层金属拼焊、超薄件(0.05~0.1mm)焊、钛合金焊以及玻璃焊、生物组织焊等。激光焊注意眼睛的防护。
活性炭吸附箱处理工艺简介: 1、根据废气中的组分物化特性,预处理方法有:水喷淋吸收、除雾、降温、布袋过滤等方法,经 过预处理的废气再经过吸附处理后的废气达标排放。 2、对吸附饱和后的吸附材料采用水蒸气热吹脱,将吸附在吸附材料中的有机溶剂吹脱出,再经过冷凝后回收再利用。 3、吸附脱附回收是针对中低浓度有机废气污染的一种综合性治理方法,特别是废气中有机物有回收利用价值,且易脱附,考虑回收工艺。 4、吸附材料的选择,活性炭纤维吸附、脱附能耗低,活性炭孔径中孔比例高、吸附材料装填量大,树脂孔径可定制,耐磨性高,根据废气中的组分物化特性结合吸附材料的特点选择吸附材料, 5、吸附脱附设备优点是净化效率较高、运行稳定、投资费用适中,全过程电脑触摸屏监控PLC自动运行。
UV 光解产生很多中间副产物,成分更复杂,可挥发性、可迁移性、毒性更高。在企业工厂的实际应用中,一定风量的VOCs 的光催化氧化反应会生成酮、醛等中间产物与臭氧,这些产物可能成分更复杂、毒性更大,对环境造成二次污染。部分使用企业因对设备不甚了解,购买了毫无效果的设备也不清楚。
RCO催化燃烧处理有机废气:
催化燃烧设备工作流程:
经过滤器去除尘杂后的废气,经过合理的布风,使其均匀地通过固定吸附床内的活性炭层的过流断面,在一定的停留时间,由于活性炭表面与有机废气分子间相互引力的作用产生物理吸附(又称范德华吸附),其特点是:吸附质(有机废气)和吸附剂(活性炭)相互不发生反应;过程进行较快;吸附剂本身性质在吸附过程中不变化;吸附过程可逆;从而将废气中的有机成份吸附在活性炭的表面积,从而使废气得到净化,净化后的洁净气体通过风机及烟囱达标排放;每套装置设多台吸附床,一套用于脱附,其余用于吸附。 达到饱和状态的吸附床应停止吸附,通过阀门切换进入脱附状态,过程如下:启动脱附风机、开启相应阀门和远红外电加热器,对催化燃烧床内部的催化剂进行预热,同时产生一定量的热空气,当床层温度达到设定值时将热空气送入吸附床,活性炭受热解吸出高浓度的有机气体,经脱附风机引入催化燃烧床,在贵金属催化剂的作用下于一个较低的温度进行无焰催化燃烧,将有机成分转化为无害、无害的CO2 和H2O,同时释放出大量的热量,可维持催化燃烧所需的起燃温度,使废气燃烧过程基本不需外加的能耗(电能),并将部分热量回用于吸附床内活性炭的解吸再生,从而大大降低了能耗。当燃烧废气浓度较高、反应温度较高时,混流风机自动开启,补充新鲜的冷空气以降低温度、确保催化燃烧床安全、有效运行。