混凝土表面增强剂是一种水溶性的液态化学硬化剂，外观无色透明，市场上常见的有单组份材料也有双组份材料。混凝土表面增强剂的主要成份为具有反应活性的碱金属硅酸盐或改性的碱金属硅酸盐、催化剂、助剂等。
混凝土表面增强剂规格参数：
1.外观：无色水性液体
2.用量：1kg/1/1—2平方米（具体用量视地面情况试验确定）。
3.包装：50kg/桶、20kg/桶
混凝土表面增强剂 运用 ：
1、在正式运用前，主张小面积实验承认，在承认运用到达预期的作用后再大 面积运用。
2、先整理洁净地上再喷洒或滚涂两遍混凝土外表增强剂，每次涂刷中距离，以利更多有用成份进入混凝土内部。每平米用量0.5-0.6公斤。（具体用 量视地上状况实验断定）。
3、处理后的地上后即可上人，3-7天到达预期作用。（通常状况强度 能够增强5-10mpa)
施工很方便，刷或者喷洒都可，涂刷涂三遍，间隔半小时刷一次，连续刷三天，后期保持干燥。如果是混凝土表面已经有了裂缝或是缺损，可先用荣达信灌浆料系列的高强修补料先修不好，然后用混凝土表面增强剂硬化。或者直接喷洒增强剂，基层充分浸润吸收，随时补充增强剂，保持浸润状态，让整个地面完全浸透。有凹凸不平的地方，及时将多余的增强硬化剂扫到已经吸收的高处，保障能在2小时基层充分吸收，不应该有多余的料。
刷完砼增强剂处理后的混凝土3-5，7天左右基本达到理想效果。
增强剂优点是什么？
不需要使用砂灰、飞灰、强塑剂、减水剂和膨胀剂等添加剂，省去了多道工序。温度过高时，只需微量喷水养护一，二次即可;并不需要用到养护剂。而且不必泌水和不易析出，结着力。还有就是它在高压喷浆作业中，易于泵输送且不易塞管，每一道厚度可达7-8公分，反弹量小于5%以下。另外，施工温度在负5-40℃都不影响凝结的时间，可增长施工时间。
透水混凝土常见问题及解决方法。
1、强度不够
影响透水混凝土的强度因素有很多，主要包括：胶凝材料用量少；石子强度不够；透水混凝土增强剂性能差SiO2含量低；施工工艺及养护不规范……
a.选用的透水混凝土增强剂。
b.透水混凝土对石子的要求很高，选取粒径均匀的水洗石。
c.选用的透水混凝土施工队伍。
2、透水性差或不透水
透水性差的原因是混凝土胶凝材料分散不均匀导致过量的胶凝材料密实凝结在混凝土的底部，使得混凝土底部密实程度过高导致混凝土整体透水性差或根本不透水。
a.调整透水混凝土胶凝材料配比。
3、石子脱落；
透水混凝土增强剂性能差，使得混凝土风干过快，胶凝材料水化反应不充分，或者透水混凝土增强剂中的粘结组分差，导致强度低石子脱落；施工工艺及养护不规范等……
a.选用的透水混凝土增强剂。
b.选用的透水混凝土施工队伍。
4、混凝土有空鼓、裂纹
空鼓、裂纹一般是由于混凝土各组分分散不均匀，混凝土中的胶凝材料水化热释放不均匀造成的；施工工艺及养护不规范等……
a.选用的透水混凝土增强剂。
b.选用的透水混凝土施工队伍。
5、混凝土泛碱
泛碱是由于混凝土胶凝材料中含有大量碱性成分，受潮、受湿后，经过阳光照射，导致碱性成分析出至表面；透水混凝土增强剂的品质差，无降碱组分。
a.混凝土中选用低碱胶凝材料。
b.选用选用的透水混凝土增强剂。