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电动机常见故障的分析和处理
(一)接通后,电动机不能起动,但有嗡嗡声
可能原因:(1)电源没有全部接通而形成缺相起动;(2)电动机过载;(3)被拖动机械卡住;(4)绕线式电动机转子回路开路成断线;(5)定子内部端位置接错,或有断线、短路。
处理方法:(1)检查电源线,电动机引出线,熔断器,开关的各对触点,找出断路位置,予以排除;(2)卸载后空载或半载起动;(3)检查被拖动机械,排除故障;(4)检查电刷,滑环和起动电阻各个的接合情况;(5)重新判定三相的尾端,并检查三相绕组是否有断线和短路。
(二)电动机起动困难,加额定负载后,转速较低
可能原因:(1)电源电压较低;(2)原为角接误接成星接;(3)鼠笼型转子的笼条端脱焊,松动或断裂。
处理方法:(1)提高电压;(2)检查铭牌接线方法,改子绕组接线方式;(3)进行检查后并对症处理。
(三)电动机起动后发热超过温升标准或冒烟
可能原因:(1)电源电压过低,电动机在额定负载下造成温升过高:(2)电动机通风不良或环境湿度过高;(3)电动机过载或单相运行;(4)电动机起动频繁或正反转次数过多;(5)定子和转子相擦。
处理方法:(1)测量空载和负载电压;(2)检查电动机风扇及清理通风道,加强通风降低环温;(3)用钳型电流表检查各相电流后,对症处理;(4)减少电动机正反转次数,或更换适应于频繁起动及正反转的电动机;(5)检查后对症处理。
(四)绝缘电阻低
可能原因:(1)绕组受潮或淋水滴入电动机内部;(2)绕组上有粉尘,油圬;(3)定子绕组绝缘老化。
处理方法:(1)将定子、转子绕组加热烘干处理;(2)用汽油擦洗绕组端部烘干;(3)检查并恢复引出线绝缘或更换接线盒绝缘线板;(4)一般情况下需要更换全部绕组。
(五)电动机外壳带电
可能原因:(1)电动机引出线的绝缘或接线盒绝缘线板老化;(2)绕组端部碰机壳;(3)电动机外壳没有可靠接地。
处理方法:(1)恢复电动机引出线的绝缘或更换接线盒绝缘板;(2)如卸下端盖后接地现象即消失,可在绕组端部加绝缘后再装端盖;(3)按接地要求将电动机外壳进行可靠接地。
(六)电动机运行时声音不正常
可能原因:(1)定子绕组连接错误,局部短路或接地,造成三相电流不平衡而引起噪音;(2)轴承内部有异物或严重缺润滑油。
处理方法:(1)分别检查,对症;(2)清洗轴承后更换新润滑油为轴承室的1/2-1/3。

电动机保护器功能特点:
1、电动机保护器采用优良的微机技术与的集成芯片,整机功能强大、性能;
2、测试精度高,线性度好,分辨率高,整机抗干扰能力强,保护动作可靠;
3、三相电流值,电压值及各类故障代号,显示于LED上、直观清晰;
4、稳定性好,长期工作无须维护;
5、电动机保护器采用E2PROM存储技术,实现参数设定,掉电后设定参数仍保存下来,勿须再设定;
6、一机多用,可取代传统的电流互感器、电流表、电压表、热继电器和时间继电器等;
7、除了具有通用的保护功能外,还有自启动、通迅启动和关闭,且欠流、过压、欠压、三相电流不平衡、自启动等功能用户可取可舍;
8、通过串行数字接口实现信息传送,一台上位机(PC)可接256台保护器,并可对每台电机进行参数设定,启停操作,便于自动化管理;
9、在启动时间内,只对断相、过压、欠压、短路及三相电流不平衡进行保护;
10、当电动机过流灯闪烁报警,过流倍数越大,闪烁越快,或用电动机保护器的接点外置报警器。

目前,市场上电机保护器未有统一标准,几乎每个厂家都有自己的型号规格。制造厂商为了满足不同客户的需求派生出很多的不同用途的产品,种类繁多给广大用户选型带来诸多不便,用户在选型时应充分考虑电动机保护实际需求,合理选择保护功能和保护方式,才能达到良好的保护效果,达到提高设备运行可靠性,减少非计划停车,减少事故损失的目的。
一、与选型有关的条件:电动机保护的选型存在着电动机与保护器二者怎样合理配用关系,以下提供几个与保护有关的条件、因素,为用户选型时提供参考。
1、电动机方面:要先了解的型号规格、电动机功能特性、防护型式、额定电压、额定电流、额定功率、电源频率、绝缘等级等。(这些内容基本能给用户如何正确选择与使用电机保护器提供了参考依据)
2、环境条件:主要指常温、高温、高寒、腐蚀度、震动度、风沙、海拔、电磁污染等。

近年来,随着电力电子技术、微电子技术、新型电机控制理论和稀土永磁材料的快速发展,永磁同步电动机得以迅速的推广应用。永磁同步电动机具有体积小,损耗低,等优点,在节约能源和环境保护日益受到重视的今天,对其研究就显得非常必要。因此。这里对永磁同步电机的控制策略进行综述,并介绍了永磁同步电动机控制系统的各种控制策略发展方向。
2 永磁同步电动机的数学模型
当永磁同步电动机的定子通入三相交流电时,三相电流在定子绕组的电阻上产生电压降。由三相交流电产生的旋转电枢磁动势及建立的电枢磁场,一方面切割定子绕组,并在定子绕组中产生感应电动势;另一方面以电磁力拖动转子以同步转速旋转。电枢电流还会产生仅与定子绕组相交链的定子绕组漏磁通,并在定子绕组中产生感应漏电动势。此外,转子永磁体产生的磁场也以同步转速切割定子绕组。从而产生空载电动势。为了便于分析,在建立数学模型时,假设以下参数:①忽略电动机的铁心饱和;②不计电机中的涡流和磁滞损耗;③定子和转子磁动势所产生的磁场沿定子内圆按正弦分布,即忽略磁场中所有的空间谐波;④各相绕组对称,即各相绕组的匝数与电阻相同,各相轴线相互位移同样的电角度。
在分析同步电动机的数学模型时,常采用两相同步旋转(d,q)坐标系和两相静止(α,β)坐标系。图1给出永磁同步电动机在(d,q)旋转坐标系下的数学模型。
(1)定子电压方程为:
式中:r为定子绕组电阻;p为微分算子,p=d/dt;id,iq为定子电流;ud,uq为定子电压;ψd,ψq分别为磁链在d,q轴上的分量;ωf为转子角速度(ω=ωfnp);np为电动机极对数。
(2)定子磁链方程为:
式中:ψf为转子磁链。
(3)电磁转矩为:
式中:J为电机的转动惯量。
若电动机为隐极电动机,则Ld=Lq,选取id,iq及电动机机械角速度ω为状态变量,由此可得永磁同步电动机的状态方程式为:
由式(7)可见,三相永磁同步电动机是一个多变量系统,而且id,iq,ω之间存在非线性耦合关系,要想实现对三相永磁同步电机的控制,是一个颇具挑战性的课题。

永磁同步电动机的控制策略
任何电动机的电磁转矩都是由主磁场和电枢磁场相互作用产生的。直流电动机的主磁场和电枢磁场在空间互差90°,因此可以立调节;交流电机的主磁场和电枢磁场互不垂直,互相影响。因此,长期以来,交流电动机的转矩控制性能较差。经过长期研究,目前的交流电机控制有恒压频比控制、矢量控制、直接转矩控制等方案。
多功能水泵控制阀的技术标准有以下几点:
1、在给水多功能水泵控制阀站中,为了让离心泵能够轻载启动,一般是先关掉多功能水泵控制阀的出口阀门,然后再启动水泵机组,当它的转速达到额定转速后,然后再慢慢的打开出口阀门;
2、为了避免系统中的介质出现倒流的现象,还一定要在多功能水泵控制阀的出口进行安装止回阀;
3、正因为普通的旋启式止回阀的瞬时关闭,会经常发生危及到多功能水泵控制阀系统的水锤事故,因此,要设置出有效的水锤消除装置。
多功能水泵控制阀具有以下几个优势:
(1)不需要操作控制,利用多功能水泵控制阀的启、停的时候,阀门的前后的水压差当作控制动力,拥有随着多功能水泵控制阀的启、闭而自动启闭的功能。
(2)阀门的启、闭动作过程中,是能够有效地由于避免水锤压力波升高而导致事故的产生。根据现场使用的情况的调查与实测,停泵水锤的压力峰值下作压力的1.3倍以内。
(3)不需要现场调试,适用工况的范围比较广泛。
(4)基木不需要检修。因为一阀可以代替二阀,检修工作量会大大的减少。
(5)阻力损失比较小。采用的是流线型、宽阀体的设计,阻力报失比国外同类产品降低了50%以上,比如DN200产品在v=2m/s的经济流速工况的时候,多功能水泵控制阀的报失是0.7m,而国外同类产品是1.5m。

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