天水移动登车桥出售

移动登车桥跟其他搬运工具一样也需要日后的定期保养，那么有关移动登车桥的周期性保养具体要做的有哪些呢，有关移动登车桥的月保养：
1液压油一旦出现变暗、发粘或有砂砾等异物时，应及时更换;
2检查滚轮、中间轴及轴承，油缸销轴及轴承，臂架铰轴及轴承等有无磨损，如有磨损应立即进行维修或
更换;
3各部位应分别加注一些润滑油，这样可以延长轴承的使用寿命。
有关固定登车桥的年终保养
1把液压油放尽弃掉，换上新油，避免继续使用旧油。否则系统中的运动部件就会加速磨损;
2检查所有的液压管道和接头，管道不得破损，接头不得松动，将所有接头拧紧;
3卸下并拆开下降阀，用压缩空气将柱塞吹净，然后装入重新安装。

移动式登车桥工作原理：
移动式液压登车桥是叉车对货车装卸货时，叉车从地面直接行驶至车厢的设备，它可以随时转移装卸作业场地，实物的快速装卸。利用叉车牵引或推行，可以将移动式液压登车桥轻松转移到作业位置就位，叉车可自如地通过登车桥，行驶于货车与地面之间，实现快速、安全地装卸货。
移动式液压登车桥采用手动液压动力，不需外接动力电源。摇动手动泵，坡道倾斜角度，旋转打开液压阀，坡度角度减小。从而实现液压登车桥从1000~1800间高度调节，满足不同高度车辆要求。

叉车装卸货平台的优点包括：
1. 提高工作效率：使用叉车装卸货平台可以提高货物的装卸效率，减少人力和时间成本。
2. 保障安全：叉车装卸货平台可以提供更加安全的装卸货环境，减少人员受伤和货物损失的风险。
3. 提高空间利用率：叉车装卸货平台可以在有限的空间内提高货物的存储密度，提高仓库的空间利用率。
4. 降低运营成本：叉车装卸货平台可以减少人力和时间成本，同时提高装卸效率和空间利用率，从而降低运营成本。
5. 方便操作：叉车装卸货平台操作简单方便，可以快速上手，减少培训成本和时间。

移动式登车桥操作使用说明：
1. 移动式登车桥在使用前整体推移到一个地面平整而且装货车辆能方便于停放的地方，并将电源线拉接到有电源插座的位置把插头插上接通电源，再将本机的电源保护开关合上，按动升降控制按钮，当听到液压站电机转动响声而升降台却不上升的情况时，有可能是电机 反转，请将电源转换开关扳到另外一个方向便可电机正常转动。
2. 由于装载车辆车箱有高低现象，本机已设置平台舌板的滑轮调节板，用户可根据装货车的高低自行调节高度。
3. 在装卸货前，将移动登车桥后面的调节镙丝杆调整至撑起至后面万向轮离地面方可使用。
4. 在装卸货时，货物推上平台后，应将平台前面的防护链条挂上，预防货物滑落。
5. 本登车桥严禁人货载，货物装上平台后挂上防护链条，工作人员应站立于地面控制平台升降作。结束】
防止脚趾伸入平台造成意外伤害！在没有进行装卸车作业时，从货柜或各类车箱快速大批量装卸货提率。这可以满足大多数装卸平台的安装和使用，叉车登车桥主体高强度！

用于现场无装卸货平台或需要流动装卸货物的场所。如果物流现场没有装卸货平台，作为补救措施，产品是非常适用的方案之一，产品相当于一个产品的钢结斜坡，叉车同样能直接驶入卡车车厢内部进行批量装卸作业。只需单人操作，不需动力电源，即可实现货物的安全快速装卸。
移动式升降卸货平台产品多样化，用户选择范围广。目前我司装卸平台产品有移动登车桥、固定登车桥、移动装车平台等产品，常规尺寸登车桥现货供应，规格有承重6吨8吨10吨12吨15吨不等。
我公司生产移动式液压登车桥（集装箱装卸货平台）广泛用于无装卸设备的货台及流动场所，是与叉车配合使用的货物辅助设备。借助该设备，叉车能直接驶入汽车车厢内部进行批量装卸作业。只需单人就可操作，不需动力电源，即可实现货物的安全快速装卸。既可使您减轻劳动强度，又能成倍提高装卸作业效率，加快物料流通速度，获取更大经济效益。

移动式升降卸货平台产品多样化，用户选择范围广。目前我司装卸平台产品有移动登车桥、固定登车桥、移动装车平台等产品，常规尺寸登车桥现货供应，规格有承重6吨8吨10吨12吨15吨不等。
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一、移动液压登车桥的使用说明
1、将登车桥移动至工作地点，关闭手动泵的截止阀，压动手压泵，将桥面升起到适当高度(根据车型调整)。
2、货车缓缓倒至桥下(目测落下后舌板加强筋不干涉为准)。
3、打开手动泵截止阀，使桥面与车厢自由搭接，不准移动轮承受载荷。
4、放下尾板，用锁紧挂链将桥与车体锁紧后，即可进行装卸作业。
5、工作完毕，松开挂链，压动手动泵，使桥面脱离车体，货车开走。
6、收起尾板，移走登车桥。
二、移动液压登车桥的注意事项：
1、装卸货物前，锁紧链条，否则不得作业。
2、严禁超载。
3、叉车装卸过程中，尽量避免不必要的偏载，以免损坏桥面、桥体，造成危险。
4、工作过程中，打开手动泵截止阀，使轮胎处于不受力状态。
三、移动液压登车桥的日常保养
1. 室外使用条件，每年须对表面作补漆防锈处理一次。
2. 使用6个月须对液压油检查一次，视情况更换；轮轴及转动部位每1-3个月加注润滑脂一次。