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防堵筛网的基本原理是：
是把平面的二维固定孔扩展到立体三维的可变化的菱形筛网孔，利用相邻筛条在随机振动中产生的二次振动来建立有效的振动差别，实现了筛孔在筛分中的不断变化，相对没有固定的临界颗粒石料，具体的做法是在两根相对不动的静筛条中，设置一根相对振动幅度较大的动筛条，动筛条可将卡塞期间的石料弹起或使之过筛，根据石料特征，对静、动筛条的相对弹性力度和振动幅度作相应调整，可使筛网处于相对好的筛分状态，筛分效率比固定网孔筛网可提高约30%左右，基本实现了筛网的自清理功能，大大减少了筛孔的堵塞。

防堵筛网需满足以下条件：
1、材料是特种耐磨钢丝，防堵筛网在物理加工上，加工过程要求材料尽量具有细微组织的均匀性，热处理要求达到索氏体组织，防堵筛网有条件的能快速热处理到细化的奥氏体组织后回火至晶粒更细的屈氏体组织，以材料经加工后具有高强度、良好的扭转值和抗疲劳性；
2、防堵筛网编织形式合理，工艺上钢丝编织紧密，不能松动；
3、外形尺寸与包边形状与筛机上的张紧板及筛框正确配合；
4、筛网平整，对边平行，包边形式合理，有利于筛网张紧；
5、聚胺酯或橡胶加胶加固，布局要合理，比例恰当，要与筛条结合紧密。

防堵筛网 常用产品参数
材质：贝卡锰钢 65锰钢
材质处理工艺：铅浴淬火
孔径： mm
丝径： mm
孔型： 菱形 三角形 矩形 波浪纹
加工方式：轧花编织
加工工艺：包边 加胶加固 焊接
安装方式：涨紧式
用途： 易堵孔物料 筛分筛选
包装： 简易保护（角铁 方管+胶合板） 木箱
发货方式：零担物流
特性：
1 低磨耗；
2 透筛率高达95%；
3 不堵孔；
4 参数符合，安装方便

防堵筛网是生产和使用历史较短的筛网产品类型。它所以越来越受人们重视，有下列原因：
1)大环境因素 从国家对资源开发企业，进行整合和调控后，产能较低、资源不足、市场较小、效益较差的一些单位，逐渐关停，这就要求保留下来的企业产能要相对提高。对资源的利用率要相对提高；
2)使用现场因素 物料开采现场，降雨量大、降雨时间长，物料粘稠易结团；
3)开采方式因素 物料出现含土量比例高、含水比例高；
4)设备原因 单机产量高，物料粉状、屑状颗粒相对量大，对筛孔变载作用增强。

防堵筛网孔型分类
菱形孔、三角形孔、矩形孔（又叫琴弦网）、波浪形孔等
其中菱形孔和波浪形孔，用量较大，三角形孔和矩形孔用量较小。对筛孔的选择要根据客户具体使用现场状况而决定

筛网重要的是使用寿命，其次是是否达标，头痛的问题是筛孔堵塞。堵孔因素尽管各式各样，但说到底就是说原材料与筛网不匹配引起的。
主要包括：
1.含有大量接近分离点的临界原材料颗粒。防堵筛网即粉碎出的砂石料，粒度尺寸同筛网的网孔尺寸接近，砂石料在筛选环节中，频繁振动，所以这类颗粒频繁对筛孔冲击，卡在网孔中没无法顺利过筛引起堵塞，称为临界堵孔；
2.物料颗粒对筛孔有着多个，接触点性状的原材料较多。比如防堵筛网孔型为菱形，物料颗粒性状从某一角度和筛孔的性状，相似度较高；
3.片状颗粒的原材料较多。因为破碎机破碎原理或砂石料成分结构本身的因素，砂石料中片状料较多，防堵筛网筛选中片状原材料本身没法顺利过筛，同时片状原材料交织成网状或成团，阻碍了其它原材料的过筛引起堵孔。
4.原材料中水量高并含有胶泥等粘性物质。因为物料中含泥多，或砂石料水洗时，细颗粒砂石料因为水的介入，不仅砂石料互相粘结成团，而另一方面泥土粘结在筛面上，使原材料难于筛选，引起堵孔。
5.物料属性原因。有些物料，比如赤铁矿，分子结构原因，粘稠度较高，附着性强，用手抓后，反复洗手都很难洗干净。该类物料，很容易附着在筛条上，且成团型较强，所以易堵筛孔。

防堵筛网材质—贝卡锰钢 介绍
贝卡锰钢
琴钢线
适用于制各类压力、拉力及扭力弹簧， 适用于卷制各类型弹簧，汽车发动机气门弹 ，精密仪器、电器设备、生产机械，刹车弹簧、离合器弹簧、电冰箱压缩机弹簧等受动态荷重的弹簧。
中文名
琴钢线
外文名
music wire（piano wire）
线    径
0.14mm-7mm
加工工艺
盘条 热处理 铅浴淬火酸洗 拉丝 涂油
抗拉强度
1620-3140Mpa

防堵矿筛网的产品类型
防堵矿筛网主要包括以下几种产品类型：
1. 钢丝绳网：采用高强度钢丝绳编织而成，具有高强度、耐腐蚀、耐磨损等特点。
2. 塑料筛网：采用的聚合物材料制成，具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损等特点。
3. 金属筛网：采用金属材料（如不锈钢、铜、锰钢等）制成，具有抗拉强度高、耐腐蚀、等特点。
4. 橡胶筛网：采用特殊耐磨胶料制成，具有良好的弹性和耐磨性，适用于筛分不易被堵塞的杂质。
5. 网孔结构不同：防堵矿筛网可根据不同的筛分要求和材料特性，采用不同的网孔结构，如方孔网、圆孔网、矩形孔网等。
6. 网孔尺寸不同：防堵矿筛网根据需要，可设计不同尺寸的网孔，以筛分不同粒度的材料。
以上是常见的几种防堵矿筛网产品类型，具体选择应根据工作环境、筛分材料和筛分要求等因素来决定。

锰钢矿筛网的深加工
锰钢矿筛网的深加工主要包括以下几个方面：
1. 切割：将锰钢矿筛网按照需要的尺寸进行切割。可以使用切割机械设备进行切割，也可以手工进行，根据需要进行裁剪。
2. 弯曲：将锰钢矿筛网弯曲成所需的形状。可以使用手工弯曲或者的弯曲设备进行操作，通常需要根据需要进行定制。
3. 焊接：将锰钢矿筛网的各个部件进行焊接。焊接可分为手工焊接和机器焊接两种方式，在焊接过程中需要选择合适的焊接材料和焊接方法。
4. 表面处理：对锰钢矿筛网进行表面处理，常见的处理方法有打磨、镀锌、喷涂等，可以增加锰钢矿筛网的耐腐蚀性和美观性。
5. 钻孔或冲孔：根据实际需要，对锰钢矿筛网进行钻孔或冲孔。这样可以使锰钢矿筛网在使用时更加方便，方便固定或者连接。
6. 组装：对锰钢矿筛网的各个部件进行组装，可以使用螺栓、铆钉等进行连接，确保整体结构稳定。
锰钢矿筛网的深加工可以根据客户的需求和具体使用场景进行定制，提供更加精细化的产品，满足各种不同的需求。