杂油对提高金属表面光洁度的影响

凯东之前分析过，提高金属表面光洁度的几个影响因素：机器加工的振动；工料本身的性能；刀具的切削加工；表层组织的转变；金属表面冷作硬化。接下来，凯东再给大家分析一下金属表面加工时油的影响。
不管何种加工，都需要使用介质来带走加工中产生的摩擦热。金属加工中用到的多的就是油，不管是润滑还是冷却，使用一段时间后，都会有杂质产生在油中，这样就产生了杂油。在杂油较多的机床上，机床杂油所带来的负面作用是非常明显。在集中冷却系统，杂油产生的负面作用更大。由于带走量少，杂油容易聚积起来，由于系统的连续循环，泵又把杂油混入金属加工液系统，使其分散或被乳化。    
机床杂油产生的主要影响
1.在机床零件和工作环境上产生表面残留物并在车间环境中产生烟雾和油雾；
2.妨碍过滤系统的过滤工作；同时降低金属加工液带走热量的能力；
3.由于某些杂油中有表面活性剂，使金属加工液产生泡沫；
4.造成湿润剂丧失，降低金属零件表面光洁度和刀具寿命。
5.降低了金属加工液产品的湿润性能，工件和铁屑产生锈蚀问题；对控制测量金属加工液的浓度增加困难；
一般来说，当机床杂油小于2%时，问题还比较少；当2%时，我们开始看到细菌开始大量繁殖；当4%时，刀具寿命、油雾和表面残留以及如何提高金属表面光洁度均成为问题。不同来源的杂油影响也不同，含蜡防锈剂即使只到0.5%也能造成严重的金属表面加工问题。因此凯东提醒广大客户在使用我们的设备机床时，杂油污染应尽量降低，尽可能快将其从系统中去除。
文章来源于哈尔滨凯东科技