加工龙骨机械_广东龙骨机_睿至锋

（２）合理的熔炼工艺 正确选择原材料，去除金属上的锈蚀，油污，熔剂烘干，在熔炼 程中尽量使金属液不接触或少接触有害气体；对某些合金充分脱氧或精炼去气，减少其中 非金属夹杂物和气体。多次熔炼的铸铁和废钢，由于其中含有较多的气体，应尽量减少用 ；采用 “高温出炉，低温浇注”工艺等。 ２铸型性质方面的因素 铸型的阻力影响金属液的充型速度，铸型与金属的热交换强度影响金属液保持流动的时 。所以，铸型性质方面的因素对金属液的充型能力有重要的影响。同时，通过调整铸型性 来改善金属的充型能力，也往往能得到较好的效果。 这就意味着当温度升高，能量从Ｗ０→Ｗ１→Ｗ２→Ｗ３→Ｗ４ 时，其间距 （振幅中心位置）将由 Ｒ０→Ｒ１→Ｒ２→Ｒ３→Ｒ４。也就是说，原子间距离将随温度的升高而增加，即产生热膨胀。另 一方面，空穴的产生也是物体膨胀的原因之一。由于能量起伏，一些原子则可能越过势垒跑 到原子之间的间隙中或金属表面，而失去大量能量，在新的位置上作微小振动 （图１３）。 有机会获得能量，又可以跑到新的位置上。如此下去，它可以在整个晶体中 “游动”，这个 过程称为内蒸发。原子离开点阵后，留下了自由点阵———空穴。 程传热特征的各物理量之间的方程式，即铸件和铸型的温度场数学模型并加以求解。目前数 值模拟方法日臻完善，应用范围也在进一步拓宽。在实现温度场模拟的同时，还能对工艺参 数进行优化、宏观及微观组织的模拟等。但从三者的联系上看，数学解析法得到的基本公式 是进行数值模拟的基础，而实验测定温度场对具体的实际凝固问题有的作用，也是 验证理论计算的必要途径。 一、数学解析法 应该指出，铸件在铸型中的凝固和冷却过程是非常复杂的。这是因为，它是一个不 稳定的传热过程，铸件上各点的温度随时间而下降，而铸型温度则随时间上升；其次，铸件 的形状各种各样，其中大多数为三维的传热问题；