内啮合齿轮泵柱塞泵上海韦米德国力士乐

轴向柱塞泵常见问题及处理方法
液压泵是液压系统的动力元件，也是液压系统的心脏部位，一旦泵发生故障时，系统就不能正常工作。而常见液压系统装备运用多使用的是轴向柱塞泵，
因此掌握轴向柱塞泵的故障对以后液压设备系统的检测运行是很有必要的。
一、柱塞泵工作噪音过大
柱塞泵工作噪音过大的原因及排除方法：
(1)柱塞泵内部存在空气。这个故障一般是在安装了一台新泵的时候出现，在开起一台新泵时，应先向泵内注满液压油，对泵的轴承、柱塞与缸体起到润滑作用。
处理方法:在泵运转时打开油泵加油口，使泵内的空气从加油口排放出去。
(2)油箱的油面过低，吸油管堵塞使得泵吸油阻力变大造成泵吸空或进油管段有漏气，泵吸入了空气。
处理方法:按加足油液;清洗滤清器，疏通进气管道;检查并紧固进油管段的连接螺丝。
(3)油泵与电机安装不当，也就是说泵轴与电机轴同心度不一 致，使油泵轴承受径向力产生噪声。
处理方法:检查调整油泵与电机安装的同心度。
(4)液压油的粘度过大，使得泵的自吸能力降低，容积效率下降。
处理方法:选用适当粘度的液压油，如果油温过低应加热器。
叶片泵 R900563233 PV7-1X/06-10RA01MA0-10
叶片泵 PV7-2X/20-25RA01MA0-10
内啮合齿轮泵 R901147116 PGH5-3X/080RE11VU2
叶片泵 R900580384 PV7-1X/40-45RE37MC0-16
轴向柱塞泵 R902424889 A4VSO71DR/10R-VPB13N00

柱塞泵依靠柱塞在缸体之中的往复运动,改变密封工作腔的容积，实现吸油和油压，力士乐柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、、流量调节方便等优点。
力士乐柱塞泵被广泛用于高压、大流量、大功率的系统中和流量需要调节的场合，如龙门刨床、拉床、液压机、工程机械等得到广泛的应用。
力士乐柱塞泵如何实现重要场所各种控制？
力士乐柱塞泵系列特点如下：
1、轴向柱塞变量泵采用斜盘式设计，适用于开式液压传动；
2、更适合于固定液压传动，泵的流量正比于驱动转速和排量；
3、通过调节斜盘的摆角可无级改变泵的流量；
4、可实现的系泊功能，并取决于专控器(摆角变量模式，电机调速模式)；
5、广泛的控制装置具有适用性，可实现重要应用所的各种控制和调节功能；
6、通用通轴驱动装置适合安装齿轮泵和柱塞泵；
7、紧凑性设计，，功能密度高，噪音低；
8、系列10，30，开路。
齿轮泵 AZPF-11-008RAB01MB
齿轮泵
齿轮泵 AZPF-11-011RAB01MB
齿轮泵
叶片泵 R900580381 PV7-1A/10-14RE01MC0-16

力士乐齿轮泵在使用时的注意事项都有哪些
力士乐齿轮泵结构简单紧凑，容量小，重量轻，可制造性优良，价格低廉，自吸性强，耐油，耐液体污染，速度范围广，承受冲击载荷。可维护，容易维护，并可靠地工作。
力士乐齿轮泵在使用过程中需要注意的事项
1、严禁在齿轮油中加入柴油稀释使用。另外为防止齿轮油严重变质，冬季不要烧毁后桥和变速箱，以免影响启动。在这种情况下，您应该改用低粘度的多级齿轮油。
2、不要将机油与油泵分类标签混淆。为避免计算标准混淆，规定齿轮油采用高等级标志，发动机润滑油采用低等级标志。但是，较旧的齿轮油的牌号较低。请注意，齿轮油和机油的粘度等级无关，同一型号不能相互使用。不要将齿轮油用作发动机油。否则，发动机会发生衬套燃烧、卡缸、活塞顶烧结等严重事故。
3、合理使用油泵有利于齿轮的维修保养。齿轮油的使用寿命很长，因此如果使用单一等级的油，则在季节性维护时需要使用不同的粘度等级。如果旧放出的油不在换油期内，可在再次换油时添加到车辆中。旧油妥善存放，以防止水分离、机械杂质和废油污染。
4、尽快换油。按照规定的换油指标更换新油。如果没有油品质量分析方法，可以在规定的时限内换油。汽车制造商推荐的换油周期为30,000-48000km。换油时，趁热放掉旧油，清洗齿轮和变速箱，然后加新油。加油时，防止水和杂质混入。
5、加油量要合适。油量要适量，可多可少。过多不仅会增加机油搅拌阻力和油耗，还会让齿轮油通过后桥壳（如果密封不好）进入制动鼓，导致刹车失灵。加速过高的温度和齿轮磨损。它会对齿轮的维护产生不利影响。
叶片泵 R983035245 PV7-2X/20-25RA01MA0-10
柱塞泵 R902452707 A10VSO45DFR1/32R-VPB12N00-S2655
齿轮泵 R900068313 PGF2-22/006RN01VM
叶片泵 R902603276 PVV1-1X/036RJ15UMB
柱塞泵 R910936569 A10VSO18DRG/31R-PPA12N00

力士乐叶片泵联轴器应用工作原理的介绍
通常，动力机通常由联轴器与作业机连接。力士乐叶片泵联轴器适用于共中、小功率柴油机选择的柱塞式喷雾力士乐叶片泵联轴器的型式和根本尺度。联轴器的类型分为刚性和弹性片式，各种类型可以分为自主提早器或附着在供油视点上的立提早器。力士乐叶片泵联轴器的应用和工作原理是什么?
一、力士乐叶片泵联轴器工作原理:
1、更换泵芯时，检查泵壳内的定位孔是否变形，轴外花键与泵芯内花键的合作是否磨损变形，如定位孔变形或轴键磨损主张用户更换泵。
2.检查轴封(骨架油封)是否老化变形，轴承是否磨损松动(主张更换新的轴封和轴承)，更换时要注意，主张外径与轴封共同(轴封)和外径略大于轴承内径，内径略大于泵轴外径(轴承)的平坦硬物
3、同心后设备，设备后承认泵芯的定位销是否固定在泵壳的定位孔上，检查密封圈是否完全平坦。为了避免密封边缘，在紧固泵壳的连接螺杆时，角均匀紧固。
4.调整力士乐叶片泵联轴器的进出油口方向时，只要拧出泵壳的固定螺杆，就可以旋转上泵壳，旋转导向所需的方向，不要拧紧螺杆，不要拉起泵芯，以免泵芯的定位销与泵壳的定位孔错位或上下泵壳连接部的密封圈错位。
5、在高速承载的动力传动中，一些联轴器具有缓冲、减振和提高轴系动态功能的效果。联轴器由两半构成，与主动轴和从动轴分开连接。通常，动力机通常通过联轴器与作业机连接。
6、力士乐叶片泵联轴器适用于共中、小功率柴油机选择的柱塞式喷雾力士乐叶片泵联轴器的型号和基本尺度。联轴器的类型分为刚性和弹性片式两种，各种类型可以分为自主提早器或附着在供油视点上的立提早器。联轴器由可调节视点的驱动端接头、传动板和喷射力士乐叶片泵接头3构成。
7.安装在供油视点的自主提早器上时，没有喷射力士乐叶片泵端接头。片式联轴器由可调节视点的驱动端接头、传动钢片及其连接架和喷雾器叶片泵端接头构成，附着在共油视点上的自主提前器没有喷雾器叶片泵端接头。保护设备的一端需要弹性接头，在弹性接头上安装o型密封圈。
叶片泵 的维修、调试
液压元件*液压泵 R900533582 PV7-17/16-30RE01MC0-08
齿轮泵 AZPF-1X/016RQR20MB
齿轮泵 AZPF-21-022LFB20MB
齿轮泵 AZPF-11-019RCB20MB
齿轮泵 R901147116 PGH5-3X/080RE11VU2

力士乐柱塞泵清洗的注意事项都有哪些
力士乐柱塞泵从一出厂，运输，上架，售卖，安装测试，经过一系列的交易后到达客户的手里，从正式运行工作开始，都是没有问题，能够正常运行的。但是随着力士乐柱塞泵的使用时间越来越长，会伴随着各种各样的异常，其实很大程度上都是因为力士乐柱塞泵里里外外变的脏了。
想要力士乐柱塞泵恢复原来的活力，就需要对力士乐柱塞泵进行清洗工作，而这里介绍的是力士乐柱塞泵的清洗注意事项。
1、不能用煤油、汽油、酒精、蒸气或其它液体，防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀;
2、清洗过程中，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为(50-80)℃时，系统内的橡胶渣是容易除掉的;
3、清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，也可不连续地敲击，以利清除管路内的附着物;
4、液压泵间歇运转有利于提高清洗效果，间歇时间一般为(10-30)min;
5、在清洗油路的回路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可采用80目滤网，清洗后期改用150目以上的滤网;
6、清洗时间一般为(48-60)小时，要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定;
7、为了防止外界湿气引起锈蚀，清洗结束时，液压泵还要连续运转，直到温度恢复正常为止
8、液压站清洗后要将回路内的清洗油排除干净。
叶片泵 R900580383 PV7-1X/25-30RE01MC0-16
叶片泵 0513R18C3VPV63SM21HYB05P1
径向柱塞泵 R901088612 PR4-3X/3,15-700RA01M01
齿轮泵 R900932271 PGF2-22/011RE01VE4
柱塞泵 R902548107 A10VSO18DFR1/31R-PPA12N00

力士乐叶片泵常见问题有哪些
一、连轴器安装错误
1、由于连轴器与轴配合间隙太小或无间隙，在用力敲击时，轴承会受伤，导致轴承早期损坏而影响整个泵芯的寿命。再有，连轴器在安装时如果没有一定的轴向间隙，用螺丝直接硬性将泵安装到泵套上，就会使轴承轴向受力，如果长期承受轴向受力，轴承就会很快损坏并产生偏心而秧及了泵芯，表面上看象是泵芯出了故障，其实始作俑者是轴承。
二、同轴度超差
1、如果安装时同轴度超过规定值，会使轴承及整个泵芯偏心而早期损坏，轴也会被切断(轴切断在轴头粗的地方)，同轴度一般控制在≦0.1毫米左右为好。
三、油液太脏
由于油箱不是密封状态，周围粉尘及杂物混入油液中致使油液的清洁度超过标准，如果过滤器精度不够或无过滤器，泵芯就会很快划伤并损坏。
四、油液变质
1、由于使用了过期的液压油或再生油，使泵芯零件表面呈黑色状或粘胶状，油中的杂物、毒物及腐蚀性可使油泵早期损坏，再生的过期油因缺乏润滑及抗磨性也会使泵芯寿命大大的缩短，甚至将叶片及泵芯粘死不能运动。
2、抗磨液压油的使用寿命按石油公司介绍是2000-3000小时(连续半年)，环境较好时可延命至6000小时(约一年)，所以，建议客户每年更换一次新油。
无、油温太高
1、由于未装冷却装置，在机器连续使用中，油温会不断升高。如果油温长期高达70°以上时，油泵寿命会大大缩短，一般在半年到一年中就会损坏。
六、油中进水
1、在有水冷却的装置中，由于密封不好导致水进入油液中，油液呈乳白状(乳化)，油泵内部金属零件会生锈或局部锈蚀，泵在高速旋转中会加速磨损并缩短寿命，油泵的轴封也会早期损坏并使泵轴漏油。
七、变换油口方向
1、当油口方向不合适，没有经验的客户自己调整时，未将泵芯肖子插进肖孔里去(旋转时拔出造成)，这时油泵吸油口空间缩小，吸油遇阻吸油不畅，表现为：噪音特大，压力摆动，长时间使用会使油温升高过快，定子内曲线冲击成波纹状后寿命会缩短。再有，旋转时将密封圈切边或螺钉紧固不匀还会产生漏油现象。
叶片泵 R900561857 PV7-1X/06-10RA01MA0-05
齿轮泵
柱塞泵 A10VSO28DR/31R-PPA12N00升级为A10VSO28DR/31R-VPA12N00
齿轮泵 AZPF-11-008RAB01MB
双联齿轮泵 AZPFF-10-016/016LFB2020MB

选择液压泵的原则是： 根据主机工况、功率大小和系统对工作性能的要求，确定液压泵的类型，然后按系统所要求的压力、流量大小确定其规格和型号。
1. 液压泵的类型选择
2. 液压泵的工作压力
3. 液压泵的流量
是否要求变量 径向柱塞泵、轴向柱塞泵、单作用叶片泵是变量泵。
工作压力 柱塞泵压力31.5MPa；叶片泵压力6.3MPa，高压化以后可达16MPa；齿轮泵压力2.5MPa，高压化以后可达21MPa。
工作环境 齿轮泵的抗污染能力。
噪声指标 低噪声泵有内啮合齿轮泵、双作用叶片泵和螺杆泵，双作用叶片泵和螺杆泵的瞬时流量均匀。
效率 轴向柱塞泵的总；同一结构的泵，排量大的泵总；同一排量的泵在额定工况下总效率。
液压泵 A10VSO140DRS/32R-PPB12N00升级替代新型号为R902534361 A10VSO140DRS/32R-VPB22U00E
叶片泵 R900932732 PVV5-1X/139RA15DMC
叶片泵 R900534143 PV7-17/10-20RE01MC0-10
叶片泵 R900533582 PV7-17/16-30RE01MC0-08
叶片泵 R900534508 PV7-1A/25-45RE01MC0-08

柱塞式液压泵(简称柱寨泵)是靠柱塞在缸孔内的往复运动改变柱塞缸内的容积来实现吸液和压液的液压泵。与其他容积式泵相比，它具有以下优点:
1)工作参数高。常用压力达20-40MP, 压泵可达70MPa以上:常用排量为每转几毫开到500mlL,大排量泵每转可达数千毫升；常用柱塞泵的驱动功率在200KW以下，大功率柱嘉泵可达500kw以上。
2)。其容积效率可达95%以上，总效奉可达90%以上。
3)变量方便，变量形式较多。利用变量柱塞泵可较易实现液压系统的功率调节和无级变速。
4)使用寿命长。柱塞泵内轴承的设计寿命一般为 2000 ~ 5000h,柱塞泵的使用寿命可达10000h以上。
5)可以使用不同的工作介质。
6)单位功率的质量比较轻。
柱塞泵主要有以下缺点:
1)结构较复杂，零件数量多。
2)制造工艺要求高，价格较贵。
3)除阀配流柱塞泵外，一般对液压介质的污染比较敏感，因此，对使用和维护的技术水平要求较高。
按柱塞在缸孔中排列方式的不同，可将柱塞泵分为径向式和轴向式两大类。由于径向柱塞泵的结构比较复杂，径向尺寸大，自吸能力差，并且配流轴受液压不平衡力的影响，易于磨损，限制了其转速和工作压力的提高，因此在许多场合已逐渐被轴向柱塞泵所代替。但低速大转矩液压马达主要采取径向柱塞式
齿轮泵 AZPF-11-011RQR20MB
齿轮泵
液压泵 R901033003 SYDFEE-2X/071R-PPA12N00-0000-A0B1CX2
叶片泵 R900940633 PVV1-1X/018RA15UMB
顶升油泵 R901088622 PR4-30/3,15-700RAD1M08

力士乐液压泵在机械使用时间长了之后在液压系统中会变热。在这些情况下，如果使用的解决方案不正确，就会影响液压泵的寿命。
以下是有关如何延长力士乐液压泵使用寿命的详细说明。
1、如果液压系统需要改变流量，特别是高流量时间比低流量时间短时好使用双联或变量泵。
2、机床的进给机构快进需要大流量，工作需要小流量，两者相差几十倍甚至更多。为了满足快进时液压缸所需的高流量，需要选择流 量较大的泵，但随着工作的进行，液压缸所需的流量降低，因此高压液压油溢出阀门。消耗电力并加热系统。可以使用变量叶片泵来解决这个问题。在快进的情况下，压力低，泵的排量（流量）大化。随着工作的进行，系统压力上升，泵自动上升。它减少了排量并且基本上没有来自溢流阀的油。也可以使用双叶片泵。在低压下，大泵和小泵协同工作，为系统供油。在高压下工作时，小泵提供高压低流量，大泵提供低压高流量。它由卸荷阀卸荷。
3、比如机床液压卡盘夹具装置或其他液压夹具装置。这些大多采用集中泵站供油。即一台泵为多台机床供料。该系统的一一个特点是在夹紧或松开夹具时需要快速。该系统还需要大流量，因为考虑到所有机床同时夹紧。只要保持压力，即在卡安装过程中，无流动时间比需要流动时间长得多。
4、因此该系统中的泵在大多数情况下都在做无用功，浪费电力并加热系统。此外在泵的情况下，总是在高工作压力下运行是非常不利的。当系统变热时，它不得不暂时关闭。为了解决这个矛盾，可以把油箱做大，或者用油箱散热，但这是-种消极的做法。可以稳定系统温度，但会浪费动力，会磨损液压泵。更好的方法是使用蓄能器来储存一些液压油。 当系统压力达到大工作压力时，液压泵卸荷，蓄能器提供系统所需的保压流量。 当系统压力降至低工作压力时，液压泵重新启动，防止系统升温，不易发生故障，油箱更小，可延长液压泵的使用寿命。这种工作状态比较合理。
柱塞泵 R902452431 A10VSO71DRS/32R-VPB22U99-S2184
齿轮泵 R900951301 PGH2-22/006RE07VU2
电控油泵 R900742337 SYDFE1-2X/028R-PRA12KC1-0000-C0X0XXX
齿轮泵 AZPF-1X-016RAB01MB