LED防爆灯壳体分析！

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   无封装、无散热、无电源的概念，目前在业内处于风口浪尖。现阶段，凭借低成本、电路简洁，加工方便，自动化程度高等优势的去电源化线性IC被看好。但去电源化并不等于没有电源，而是去除传统AC/DC转换，把LED驱动电路和LED灯串电路融合到一起。
　　
　　然而，去电源化线性IC客观存在电源效率低、电源线性调整率高、线电压波动易闪烁(压闪)、100Hz频闪等四大问题，备受争议。如果这些问题没有解决，去电源IC就只能用于小功率、性能要求较低的领域，无法进行大规模的推广。就造成了“去电源化”在业内存在着惯性的偏见及误解。要解除这些偏见和误解，就解决以上存在的问题。
　　
　　提高电源效率，降低电源线性调整率是去电源化IC核心的问题，只有这样才能其应用于LED灯具时的适应性和稳定性。采用创新的数字高阶分段的方法把线性IC的电源效率提升到90%以上，同时配合动态配置，可实现宽电压范围的恒定功率，正因为IC电源效率的提升，使单颗IC驱动提高至25W。

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　　其次压闪是目前线性IC经常被诟病的问题，交流电网电压的忽高忽低，导致LED灯具输出呈现肉眼可观察的闪烁，这是一种很致命的用户体验，终端用户会直接怀疑LED灯具的可靠性和安全性。可通过高压数模技术地改善线性调整率，功率随输入电压变化恒定，从根源上解决压闪问题。通过线电压补偿技术，根据检测线电压来调节输出功率，可完全克服压闪。
　　
　　当然频闪也被视为是去电源化产品大的难题，由于交流电的特性所致，其亮度会随着市电周期性的变化而变化，形成LED光源100HZ的频闪。在去除100Hz频闪方面，光电一体化、去电源化的物理极限是无法避免的，目前还要加上一个小电容，而传统的电源使用的电容高达20-40μF，体积大，需一直工作，使之容易损耗。
　　
　　传统电源的电容如失效，将面临死灯。而数字线性IC的填谷电容工作时间很短，使用寿命很长，数字线性IC去频闪方案的填谷电容失效时，不会导致整灯失效。
　　
　　在过认证方面，去电源化产品本身的IC是过UL、CE、CCC认证，因为它没有复杂的EMI/EMC问题，难达标的是高压绝缘，如果用金属如(铝)就相对难通过认证，需要做好绝缘，而使用复合材料如导热塑料或玻璃，易达到安全认证标准。
　　
　　在解决以上目前线性数字IC的核心问题后，它还有其先天的智能调光性，很容易实现调光功能。在不增加LED灯具的任何电源成本，不降低电源性能指标的同时，借助各种调光模式，可实现方便快捷的开关调光。
　　
　　数字智能调光方面，IC外置MCU智能调光功能，主控芯片通过单线SDQ协议编程，即可实现灯具的亮度动态变化。包括LED灯具的自适应调光、WIFI、蓝牙、红外自适应调光、无线控制调光、RGB彩灯的控制、雷达感应调光等等，以低的系统成本和大的灵活性，实现各种复杂的智能调光。

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