青岛耐酸碱温输送带耐酸碱烧传送带耐酸碱皮带

青岛耐酸碱温输送带 耐酸碱烧传送带 耐酸碱皮带
适用于和酸碱接触的工作环境，如磷肥制造、海水晒盐、覆盖胶采用橡塑共混并填充耐酸碱性的惰性材料，比氯丁橡胶耐酸碱输送带性能更优。骨架材料采用EP帆布，比棉帆布芯带耐酸碱性能更加可靠。
耐酸碱温输送带 耐酸碱烧传送带
产品特性： 选用棉帆布、尼龙帆布或聚脂帆布作带芯、带体弹性好、成槽性能好，使用伸长率小。选用耐酸碱的材料加工制成的覆盖胶，具有良好的抗化学腐蚀性能和良好的物理性能。
用途 ：适用于化工厂、化肥厂、造纸厂等厂矿企业输送含有酸性等腐蚀性的物料。 还可用于海水晒盐
（1）带芯材质：NN100、NN150、NN200、NN250、NN300、NN350、NN400、NN450、NN500
EP100、EP150、EP200、EP250、EP300、EP350、EP400、EP450、EP500
（2）带宽：100mm-3000mm
（3）布层：1－10层
（4）覆盖胶：工作面：1.5-8.0mm　非工作面：1.5-4.5mm
耐酸碱输送带根据使用环境和要求的不同分为很多规格和型号：根据运输量的大小按宽度分为：B500 B600 B650 B800 B1000 B1200 B1400 B1600B1800 B2000等常用型号（B代表宽度，单位为毫米）。
产 品 性 能 　
指标名称 指标
硬度（邵尔 A ）度 55±5
耐酸系数 (15-25℃,24h40%H 2 SO 4 ) ≥0.8
全厚度（胶布与布粘合强度） 盖胶>1.5mm
盖胶 ≤1.5mm ≥3.2N/mm ≥2.8N/mm
胶布层间（纵平均） 粘合强度 ≥3.2N/mm
拉断伸长率（总） ≥10%

耐酸碱输送带标准参数编辑 这类输送带一般以帆布织物为带芯，覆以耐酸碱的覆盖胶构成，具有规定的耐酸碱腐蚀性能，适用于常温下输送呈酸性或碱性的块状、粒状及粉状物料或成件物品。胶带的覆盖层按耐酸碱性能分为A1、A2、A3三种类别。A1浸泡试验溶液为18%的盐酸；A2浸泡试验溶液为50%的硫酸；A3浸泡试验溶液为48%的氢氧化钠。带的强度规格和宽度规格与普通用途织物芯输送带相同。
耐酸碱输送带保养编辑 ⒈输送带在运输和贮存中，应保持清洁，避免阳光直射，雨雪浸淋，防止与酸 、 碱、油类，有机溶剂等影 响橡胶质量的物质接触，并距离发热装置1米以外。
⒉贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间，相对湿度宜保持在50—80%之间。
⒊贮存中输送带须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。
⒋输送带运行速度不应大于5.0米/秒，运输块度大，磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。超出规定速度时，会影响胶带使用寿命。
⒌运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系，传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求，应根据输 送机的设计规定，合理选取。
⒍为减轻物料对胶带的冲击与磨损，给料方向应顺胶带的运行方向；物料下落到胶带上的落差应尽量减小；给料口应避开滚筒或托辊的正上方；胶 带受料段应缩短托辊间距 和采取缓冲措施。为防止 刮破胶带，挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触 部 分应采用硬度适宜的橡胶板，不要采用夹有布层的胶。
⒎输送带在使用过程中应注意以下事项：
A、 避免托辊被被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间 ，注意活动部分的润滑，但不得油污输送带。
B、 力求避免带负荷启动。
C、 胶带发生跑偏，应及时采取措施纠正。
D、 发现胶带局部损伤应及时修补，以免扩大。
E、 避免胶带遭受机架、支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂。