抚州风电灌浆料国标产品
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¥650.00
宝和汇辰灌浆料设备安装灌浆质量控制点及注意点
在这里由于汽机台板灌浆的特殊性,大对边接近4m,中间设备安装垫块多,这里需要强调几点:
(1)为防止灌浆过程中窝压空气产生空洞,灌浆应从相邻两侧灌浆、不允许从相对两侧灌浆,灌浆开始后应连续进行,并尽可能缩短浇灌时间。
(2)本次灌浆由于面积较大,到对边距离较远,因此在灌浆过程中,采用钢条或竹条进行引流,并反复捣实,为防止空气进入,振捣不得使用振捣棒。
(3)灌浆过程不允许间断,入模温度不低于10℃。
(4)灌浆完毕后覆盖一层塑料布,防止其失水。考虑到现场气温的不确定性,应进行测温,当温度低于5°时,应加草袋保温。
(5)灌浆结束24小时后浇水养护,养护水温20℃,浇完水后应及时覆盖。
(6)本次施工考虑到环境温度较高,因此不掺加防冻剂,采用环境温度的方法确保宝和汇辰灌浆料强度增长。
(7)环境温度要安排专人测量,发现温度低于5℃时增强保温措施。
(8)试模采用砂浆试模,每灌浆一次做一组试块。
高喷灌浆施工方案
工程概况
北汝河河道治理范围内规划有四级水面工程,四级水面工程回水范围内的堤身及堤基采用高压喷射灌浆防渗墙。具体设计为桩号1+300-5+150高喷墙深度为10-15m,5+150-6+493.4高喷墙深度为8-10m。橡胶坝工程设围堰高喷防渗墙,设计深度约为5m。
本工程高压喷射灌浆防渗墙浆液为水泥浆,采用三管法旋喷摆喷搭接方式成墙,小成墙厚度为30cm;灌浆轴线平行坝轴线,单排孔,孔距1m,分两序孔施工;要求摆喷角度不小于60°。
施工现场布置
(1)施工场地:对堤身及堤基平台场地进行整平、碾压,以喷灌台车施工。
(2)制浆系统:配备1台ZJ-400型高速搅拌机和1台ZJ-800型储浆搅拌机拌制水泥浆满足现场高喷需要。泥浆拌制用1台WJG80-1泥浆搅拌机,将制好的泥浆储在1口10m3的铁箱中备用。
(3)施工用水直接从河道内抽取供应到一口2m3的水箱中,高喷时满足高压水泵和搅拌水泥浆的需要。
(4)施工用电接两岸附近电网,为确保施工期间的电力供给,工地设300KW移动式柴油机备用。
(5)布置按距离施工场地就近为原则,在坝顶布置1座制浆站。采用钢管搭制,四周用彩条布围护,油毛毡盖顶,制浆站内设水泥仓库和灰台,水泥堆放平台采用脚手架管搭制,距地面约1m,上铺脚手板,制浆站四周设排水沟,以排除制浆过程中产生的废水废浆。
(6)排污:现场分别设置排污沟,在高喷施工现场附近偏下游侧挖一个集中排污坑,将废水、废浆排至集水坑中,用排污泵抽排入监理的位置。
灌浆材料
(1)水泥
高压喷射浆液采用普通硅酸盐水泥拌制,水泥强度等级不低于42.5级。需要提高墙体强度时,按监理人指示,42.5级硅酸盐水泥中外掺扩散剂。每批水泥按要求进行检测,符合设计要求方可使用。
(2)水
按图纸设计要求,北汝河水质,施工用水可采用河水。灌浆用水且满足符合拌制水工砼用水要求,并满足DL/T5200-2004的有关规定。
(3)灌浆浆液
高喷灌浆施工用浆液采用水泥浆,水灰比1.5:1~0.6:1(密度约为1.4g/cm3~1.7g/cm3),浆液喷射压力:0.2~1.0MPa,浆量60~80L/min,回浆密度≥1.20g/m3。根据需要,可在水泥浆液中加入速凝剂、减水剂等外加剂。掺合料与外加剂的种类及掺入量应通过室内试验和现场高喷灌浆试验确定。
宝和汇辰灌浆料安全及环境措施
(1)高压泥浆泵:认真地全面检查和清洗干净,防止泵体内有残渣和铁屑存在,各类密封圈完整良好,无泄漏现象,安全阀中的安全销要进行试压检验。
(2)钻机:司钻人员应具有熟练的操作技能并了解喷射注浆的全过程。
(3)搅拌浆液:灰泵工进行浆液搅拌操作时,应配备相应的防尘、防毒面具。
(4)高压胶管:在使用过程中,如超过压力范围,则要显著的降低其使用寿命。此外,若软管极端弯曲,将明显影响耐压效率,产生早期疲劳损坏,故使用时不应小于规定的小弯曲半径。
(5)喷射前,要检查各管路是否畅通,并注视各种机械的运转情况,如发现异常立即停机检修。
(6)吊、放喷射管路时,严禁管下站人,所有进工地人员戴安全帽。
(7)因施工场地常处水、浆潮湿地带,人员较多又比较集中,故电器线路有架杆拉设,在施工中换班或处理事故时,要断开电源。
(8)在施工中施工人员按操作规程进行,严禁违章操作。
(9)遵守村规民约和当地治安管理条例,做到与当地居民、相邻施工单位员工和睦相处。
(10)对施工场地和道路及时清理、维护,场地整洁和交通畅通。
(11)做好环境保护工作,对场地有损害环境的物品(废油、废水、生产垃圾)运至地点,集中处理。