深圳ISTAAmazon亚马逊试验报告

ISTA 1B试验程序概述是适用于单个包装件整体性能测试的试验程序。
　　· 可用于评估包装件的性能;
　　· 可用于比较不同的包装及产品设计的性能;
　　· 包装和产品应作为一个整体，不能单考核;
　　· 可能不包括某些运输条件， 诸如潮湿， 气压或非正常搬运作业。
　　根据不同的条件或满足不同的目的，可以选用其他ISTA 试验程序。
　　具体建议：
　　· 若用随机振动取代固定位移振动， 采用ISTA 1H试验程序， 而不是ISTA 1B试验程序概述。
　　· 若测试一个包装件的抗压值， 采用ISTA 1D试验程序。
　　· 若测试集合包装，采用ISTA试验程序中的ISTA 1E，而不是ISTA
1B。集合包装的定义是将一个或多个产品或包装件放置在一个托盘或滑板上，固定在一起作为一个单元进行运输。
　　· 若包装件要进行国际运输，应考虑使用ISTA部分模拟性能试验程序ISTA 2B。
　　其他资料请参考《ISTA验程序和方案选择与应用指南》。
　　文章篇幅有限，更多ISTA

这些测试项目都是为了模拟产品在亚马逊分配和运输系统中通常遇到的情况，确保供应商产品在不使用亚马逊提供的额外包装的情况下，产品仍然可以完好地抵达消费者手中。符合这一测试标准的SIOC包装将会被输送至亚马逊的运营中心 (FC)进行处理与存储，终通过包裹运输系统或者货运等方式投递给终端用户。测试虽然是针对包装的保护性能，但是测试中将产品和包装视为整体来进行处理。

ISTA 2A试验程序是用于单个包装件部分模拟性能的试验程序。
　　· 可用于评估包装件的性能;
　　· 可用于比较不同的包装及产品设计的性能;
　　· 可以评估国际运输包装件;
　　· 包装和产品应作为一个整体，不能单考核;
　　· 可能不包括某些运输条件,诸如潮湿,气压或非正常搬运作业。
　　根据不同的条件或满足不同的目的，可以选用其他ISTA试验程序。
　　具体建议：
　　· 若测试小件快递运输包装件，应考虑使用ISTA综合模拟性能试验程序ISTA 3A。

ISTA 2A试验样品应是未经试验的实际的包装和产品。若没有实际的包装或产品，ISTA 2A试验替代品应尽可能和实际包装或产品一致。
　　ISTA 2A试验所需样品数量:
　　ISTA 2A试验程序至少需要一个样品。
　　建议重复试验：
　　为了更好地确定包装件的性能：
　　· 要求执行本试验程序一次，
　　· 推荐执行本试验程序五次或更多次，每次试验均使用新样品。
　　注意:
　　为试验样品状态完好，运送到ISTA认证实验室的产品和包装是：
　　· 过度包装，
　　· 或者到达实验室后更换新包装。

亚马逊产品包装罚款问题
亚马逊很多外贸企业并不陌生，当然也有很多想要入驻亚马逊的企业，现在亚马逊对产品包装出台新规，不注意就会面临罚款，很多企业并不是很了解，那么小编和大家解说下；
近期，电商亚马逊对于包装运输测试要求进行了更新。对于在其平台上售卖的所有规定的产品都完成
ISTA-6-Amazon -SIOC的测试
，并拿到相应的测试报告。
为了鼓励商家接受测试。亚马逊规定在2019年7月31日后，若相关产品未能提供相关测试报告，亚马逊会对每个零售包装罚款1.99 美金;而在2018年9月17号——2019年7月31日期间完成测试并拿到相应报告的产品，则会对每个零售包装奖励1.0美金。

阻隔性能是指包装材料对气体、液体等渗透物的阻隔作用。阻隔性能测试包括对气体（氧气、氮气、二氧化碳等）与水蒸气透过性能测试。阻隔性能是影响产品在货架期内质量的重要因素，也是分析货架期的重要参考，通过该项检测能解决由于对氧气或水蒸气敏感而产生的氧化变质、受潮霉变等问题。

冲击试验的目的在于了解其结构弱点以及功能退化情况，有助于了解产品的结构强度以及外观抗冲击，跌落等特性。有效地评估产品的可靠性和监控生产线产品的一致性。
冲击试验主要用来确定电工电子元器件、设备及其它产品在使用和运输过程中承受非多次重复的机械冲击的能力，以评价其对冲击环境的适应性和结构完好性，其次是用于微电子器件内强度试验。冲击试验还可以作为产品满意设计和质量控制手段。

包装运输做冲击检测的意义
每天我们都会看到很多打包好的产品需要运输，如何产品不会在运输过程中出现破损的情况。我们可以从包装运输做冲击试验检测的意义是模拟与再现流通过程中可能遇到的危害看出。运输测试为您提供以下的切实利益。
1、减少产品的损坏和流失，以产品价值
2、节省分销成本
3、少和消除索赔争议
4、短包装开发的时间，增强市场投放信心
5、提高客户满意度，保持业务动作
测试项目大致包含：冲击试验（自由落下、斜面冲击、水平冲击）、抗压试验（垂直压缩、水平夹包压缩）、随机振动试验、低气压等等。

目前，国内大型运输包装件的试验方法标准主要是2016年5月15日实施的GB/T 5398-2016 《大型运输包装件试验方法》，与旧版标准相比，该标准主要有以下几方面变化。
明确了“冲击台面”的要求：冲击台面应平整并具有一定的刚性;其任意10mm×10mm面积上承受10kg的静载荷时，变形量不超过0.1mm;冲击台面上任意两点的水平高度差不得超过2mm，对于与冲击台面表面接触尺寸超过1000mm的试验样品，允许任意两点水平高度大偏差不超过5mm;冲击台面的质量应为试验样品的50倍以上且足够大，以试验样品完全落在其表面上。
在面跌落试验、棱跌落试验、角跌落试验和自由跌落试验中均增加了“在跌落过程中应防止试验样品产生倾翻”的要求。