湖南供应电池跌落试验机厂家

维护
1、设施在每次测试后,须要落臂下降,避免长时间重置操纵杆拉弹簧变形,影响试验结果,请在电机停止转动前位置下降后方可压;
2、新设施安装后,滑动圆杆油须要添加适当的低浓度。
3,如果石油在很长的一段时间之后会产生大量的粉尘在机到下方,清洁油,再次之前崇基润滑;
4、新设施,使用500次以上将螺钉紧固,防止故障;
5、设施、电梯井和链须要定期添加润滑油;
6、齿轮减速器改变油每6个月一次。
7、不须要切断所有工作上的权力,电梯井清洁;
8,运行者不能随意运行。

操作技巧
1、每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键；
2、单翼跌落试验机关于跌落高度调整：打开主机电源,设定试验所需高度(方法如下),按上升键使之达到所设高度;若在中途停止,则使之达到设定高度后才可以执行反向运行命令;
3、将被测物体放于工作台面，然后用固定杆加以固定;
4、按双翼跌落试验机的上升键使被测物体提升至设定高度;
5、按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体，被测物体做自由跌落运动;
6、按复位键使工作台恢复工作状态;
7、双翼跌落试验机若重复试验,则重复上述步骤；
8、在试验完后：按降低键使工作台面运作至*低位置关闭电源键;
9、新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入；
10、防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类；
11、如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重机上油;
12、跌落机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，须把各螺丝紧固一以，以免发生故障；

随着锂离子电池在移动通讯和电子电器等领域的广泛运用，锂离子电池的安全事故也频频见于报端。当人们常用的手机瞬间变成“危险物体”时，试问还有谁会经常把手机带在身边。所以通过标准体系的电池安全性能检测是解决电池安全性能是否可靠的途径。

电池安全检测项目中，分别需要不同的检测仪器来测试电池其安全性能，外部短路需要电池短路试验机，短路试验机根据不同的标准，分为常温短路和温控型短路。需要的电池检测试验机做测试，为了确保电池的性能安全，排查不合格电池，避免电池安全事故的发生。

电池跌落试验机于测试产品包装受到坠落之受损情况，及评估运输搬运过程时耐冲击强度。严格依据国标GB/T 31467.3-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分：安全性要求与测试方法》要求，模拟电池包从高度为1m的高度处自由跌落到水泥地面上，观察2h,电池包或系统无电解泄漏，着火或爆炸现场为合格。

跌落试验机主要用于考核包装件在实际运输、装卸过程中受到跌落冲击的影响程度，评定包装件在搬运过程中耐冲击强度和包装设计的合理性。在跌落试验机进行的整个试验中试验中，橡胶垫起着比较重要的作用。所以一般在使用橡胶胶垫时，需要注意查看胶垫的整个新旧程度和选择整个胶垫材料。在跌落台试验的过程中，为了整个实验的准确性，都会去注意调试跌落台的高度的准确性。

1.2米跌落测试是将装有锂子电池的包装箱从1.2M高处沿三个不同轴向的面和对角线方向自由落向水泥地面，看是否每一个包装件均能承受在任一方位的1.2米跌藩测试(此时的电池包装需与电池出口清关时的包装一致)。
判定标准为：没有损坏包装件内的电池或电芯，并且没有改变其中电池的位置以至电池互相接触，无渗漏、无泄气、无解体、无破裂和无着火,无内部物质外泄。

动力电池跌落试验机用于测试电池样品从不同高度，不同角度自由落体跌落在不同材质的跌落底板上，检测电池的安全性能。同时本机同样适用于行动电话，对讲机，电子词典，楼宇对讲机，CD/MD/MP3等电机制品及零部件包装箱的自由落体试验。

小电池跌落试验机采用气动结构，将被测试件置于夹具（可调行程）夹牢，按下跌落键，气缸松开，试件将作自由落体试验。跌落高度可作上下调整，并附有高度标尺，可得知试件跌落高度。小电池跌落试验机的关键元件均为日本国原产性能可靠，多种跌落地板可供选用，可满足不同试验标准。