明太塑木地板厂家,泰州供应14025圆孔塑木地板

塑木复合材料耐老化耐候改性进展
WPC的老化和气候破坏主要表现为使用过程中湿度、光线和温度对其颜色、物理性能及力学性能等造成的影响。一般通过添加耐老化耐候改性剂、对WPC主要成分基质进行处理及添加填充剂等方法赋予WPC耐老化耐候功能.
添加耐老化耐候改性剂
因其具有操作简单、容易实现等优点，添加耐老化耐候改性剂成为WPC耐老化耐候改性较常用的方法。有研究根据ASTMD1435－03测试了不同紫外线稳定剂含量对橡木粉增强PP复合材料天然耐候性能的影响，发现紫外线稳定剂能明显增强WPC的耐候性能，添加量为1.0％时佳。紫外线吸收剂可以有效改善高密度聚乙烯（HDPE）基塑木地板的表面色牢度和耐水性能，但由于高温曝晒，塑木地板抗弯性能有所降低。光稳定剂亦能有效提高WPC的能力，减少老化导致的力学性能下降，且对老化前后WPC的色差没有明显影响。硼酸锌和光稳定剂（包括受阻胺光稳定剂、紫外吸收剂）能有效地阻止紫外光对WPC的破坏，其中受阻胺光稳定剂／硼酸锌复配、紫外吸收剂／硼酸锌复配的抗紫外老化性能更好。维生素Ｅ能制约PP基WPC的光氧化，当维生素Ｅ含量为0.4％和1.2％时，WPC的弯曲性能较好、颜色褪色和表面裂纹较少、耐候性能明显提高，因此维生素E是一种有效的复合材料用抗光解剂。由于维生素E的价格昂贵，可与亚磷酸抗氧化剂复配使用，0.2％的维生素 Ｅ和1.0％的亚磷酸抗氧化剂复配不仅对WPC的弯曲强度和弹性模量影响较小，而且明显减少了WPC表面的颜色变化和裂纹，显著增强了其耐候性能。此外，亲水的聚乙二醇和疏水性长链脂肪醇等溶剂、改性二氧化钛等金属化合物也能有效改善WPC 的耐老化耐候性能。

WPC主要成分基质处理
对WPC的主要成分（包括木质材料和塑料）进行处理是增强WPC耐老化耐候性能的另一种方法。研究者们通常对木质材料进行预处理，使用乙酰化或偶联剂处理木粉后，与HDPE复合，获得抗紫外线降解性能、防腐性能和防潮性能明显增强的WPC。采用乙酸盐、丙酸盐及苯甲酸酯进行酯化改性处理杨木粉对HDPE基复合材的耐候性能、生物耐久性及物理力学性能有明显的影响，酯化木粉基WPC表面因风化引起的裂纹和颜色变化极少，耐久性增强且对褐腐菌和白腐菌具有很好的抑制作用。木粉染色处理能增强WPC的耐老化耐候性能，染色木粉制备的WPC表面光泽值较高、裂纹较少，且对其弯曲性能影响较小。木粉经抽提（包括甲苯／乙醇、丙酮／水和热水抽提）或脱木素（即亚氯酸钠／醋酸处理）处理后，制备的HDPE基WPC在加速老化实验后表面颜色变化非常小，弯曲强度、静曲强度和弹性模量较高，耐老化耐候性能得到了明显提高。另外，对塑料进行预处理的研究发现，在75℃ 条件下将质量分数为30％ 的酞酸二异癸酯悬浮液与HDPE充分混合30min ，然后添加硬脂酸锌、紫外线稳定剂与松木粉复合制备WPC ，人工耐候性实验表明，稳定剂含量越高，WPC抗紫外能力越好，耐老化耐候性能越强。采用真空辅助树脂传递模塑技术将亚甲基二苯基二异氰酸酯／多元醇注进织纤维基复合材料中制备增强复合材料，根据加速老化实验评价其耐老化耐候性能。结果表明，复合材料的颜色变化速率及总颜色变化比未处理的复合材料低，树脂改性增强了复合材料的耐老化耐候性能。

添加填充剂
相关文献报道，添加填充剂也能有效改善WPC的耐老化耐候性能。根据加速老化实验研究了碳黑、石墨、可膨胀石墨、碳纳米管及碳纤维等碳填 充剂 对PP基WPC耐老化耐候性能的影响，发现碳填充剂能有效抑制WPC表面颜色变化，提高其耐老化耐候性能，其中碳纤维的效果更好。纳米碳酸钙、滑石粉等无机填料不仅能有效增强复合材料的抗降解破坏和耐候性能，而且能改善复合材料的力学性能。硅烷偶联剂改性红陶土增强HDPE基WPC的紫外加速老化实验发现，硅烷偶联剂改性红陶土填充能有效防止WPC的光降解，当填充剂添加量为５％时，WPC颜色变化小，耐老化性能佳。

塑木相关指标及标准汇总
塑木作为绿色建筑领域的一种新型环保材料，在我国发展非常迅速，因而规范其检验检测方法、完善其性能指标对促使塑木 市场有序化、促进 塑木 在绿色建筑中的应用和发展具有重要的意义。现行的塑木检验检测标准包括国家标准、行业标准、施工规范以及一些检验检测方法等。
国家标准
 GB／T 29418–2012 《塑木复合材料产品物理力学性能测试》、GB／T 29365–2012 《塑木复合材料人工气候老化试验方法》、GB／T 29500–2013 《建筑模板用塑木复合板》、GB／T 24508–2009 《塑木地板》、GB／T 24137–2009 《塑木装饰板》等；
行业标准
JC／T 2222–2014 《塑木复合材料术语》、LY／T 1613–2004 《挤压塑木复合板材》、JC／T 2224–2014 《室外装饰用塑木墙板》、JC／T2223–2014 《室内装饰装修用塑木型材》、JC／T 2221–2014 《建筑用塑木门》等；
施工规范
CECS 286 ：2015 《建筑用无机集料阻燃塑木复合墙板应用技术规程》。这些标准对 塑木 的尺寸偏差、密度、含水率、吸水性、吸水厚度膨胀率、蠕变恢复、剪切强度、握钉力、落锤冲击、抗滑值、耐磨性、耐热性能、耐冷冻性、耐候性以及线胀系数等指标进行了要求，也限定了有害物质含量等指标。
随着人们对塑木功能化需求的提高，研究者们也常常借鉴其它标准对塑木进行检验检测，以确保制备出品质更加的功能化塑木。
如根据 ISO 5660–1–2016 《锥形量热法》、GB／T24509–2009 《阻燃木质复合地板》测试塑木的阻燃性能，根据ASTM D 2863 《氧指数测试》、GB／T 2406.2–2009 《塑料用氧指数法测定燃烧行为第 2 部分室温试验》测试 塑木 的氧指数、极限氧指数性能，根据 ASTM D635 《水平位置塑料的燃烧速率或蔓延程度及燃烧时间的测试》、GB 4609–1984 《塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法》测试 塑木 的垂直燃烧性能，根据 GB／T 20285–2006 《材料产烟毒性危险分级》测试塑木 的产烟浓度和产烟率，根据 GB／T 1410–2006 《材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》测试塑木的表面电阻率，根据 GB／T 18696.1–2004 《声学阻抗管中吸声系数和声阻抗的测量部分：驻波比法》测试塑木的吸声性能，根据 GB／T 18261–2013 《防霉剂防治木材霉菌及蓝变菌的试验方法》、ASTM G21–2009 《合成高分子材料抗真菌的测定》、ISO 16869–2008 《塑料 – 塑料配方的化合物的有效性的评估》测试塑木的防霉抗菌性能。

塑木材料在建筑小品上的应用
亭、廊属于城市景观中较为常见景观小品，具有一定的观赏性，同时有实用性。亭的体量相对较小，立性强，不管是传统园林，还是现代景观，亭都属于造景主要场所，在亭建造方面，可使用塑木材料替代天然材料，实现有效避免木材缺陷。廊具有顶棚、两侧廊柱等，属于传统建筑连接体，能够起到引导视线作用，使用塑木材料，能够提高廊造型流畅性，与绿色植物相互搭配，更具生机和活力。


塑木材料在景观设施上的应用
比如公共座椅，在户外较为常见，具有非常强实用性，不仅方便人们休息，而且还能在休息过程中欣赏美景。受到环境等因素影响，要做好座椅材料的选择，其中为常用的为木材，虽然能够为人们提供舒适感，但是缺乏性，长时间受自然天气等影响容易遭到破坏。当前塑木座椅数量越来越多，造型简洁，能够与其他材料相互结合，增强美感。
年来，欧美市场上共挤塑木产品越来越多，不仅是传统的塑木门窗、扶手、围栏使用塑木共挤，连低端的地板、栅栏、外墙板、模板也越来越多的采用塑木共挤，可以说，塑木共挤已经成为塑木产品主流趋势。随着技术的发展，塑木共挤塑木顺势而生。它是采用行业内的挤出成型技表面均匀而牢固地包覆着共挤层。采用这种新技术生产共挤塑木，除了保留着传统塑木的防霉、防虫和其它物理性能优点外， 还具有更强的耐磨、抗刮、抗污和耐候性能，更加美观，适用于的户外园林景观工程、建筑模板、别墅、庭院地板等领域。


国际市场上把塑木地板分类为“低维护”（LowMaintenance）产品，把共挤类塑木地板和PVC结皮发泡地板分类为“低维护”（Ultra-LowMaintenance）产品，原因就是共挤类塑木地板表面处理更好，耐候性更强，表面硬度高不易刮花，吸水率更低，克服了大多数普通塑木地板的缺点，业内称为第二代塑木。褪色，霉变，表面裂痕是塑木产品的致命缺陷，很多公司遇到过的投诉退货和此有关。而用共挤的方法将芯材封闭起来，能够从根本上有效解决这些问题。很多北美公司很轻松的把塑木地板的保修期从20年提高到25年，这些都是塑木共挤的功劳。
什么是塑木？塑木的应用领域有哪些？
塑木是新型的环保型复合材料，塑木复合材料制品的市场化在国外只有三十余年历史，在我国也只有十多年时间。随着资源综合利用和环保意识的增强，塑木复合材料越来越获得的重视，目前已进入一个高速发展的阶段。我国从20世纪90年代末的塑木托盘进入市场开始，现在已逐步普及到园林景观、室外建材、家具、物流设施、市政设施、码头港口、室内外装饰等领域。
塑木有哪些颜色可供选择，是否需要油漆？
塑木材料颜色种类很多，用塑木百叶片产品做出来的塑木色卡，直观体现塑木颜色种类。木色卡特点：不易褪色！色系！有光泽度！下面我们就一起来看看塑木颜色种类有哪些吧。

塑木常用色系：黑胡桃色、紫檀色、老木头色、胡桃色、茶红色、红木色、樱桃色、太柚色、亚柚色、金檀色、 雪松色等。
金檀色：颜色漂亮，不是金黄色不是亮黄色，是上档次的浅黄色系；
雪松色：纯白度够高；
乌金木色：纹理很漂亮；
胡桃色：纹理好看户外店面用的不少，红木家居风格用也非常多；
亚柚色，泰柚色：是接近原木的色系，是塑木里面生产多的色系；
老木头色：古木的视觉效果，原木的基础上有点偏深绿色的感觉；
红木色：酒店店面等装修有实木效果，上档次。

塑木会褪色吗？
塑木的颜色是复合行为，一方面因为加了木粉，一方面是众多复合颜料的作用，所以塑木表面会出现那么多美丽的花纹。在颜料中，又分有机颜料和无机颜料两种。质量好的塑木不易退色，但如果生产过程中没有加足够的助剂，暴露在阳光和潮湿环境中的塑木在 10~12 周后会有轻微的褪色。

塑木是否易燃烧？
塑木型材的燃烧情况与木材相似。经过燃烧特性实验，塑木并不比木材更易燃烧。如果添加阻燃配方，可以达到一定阻燃的效果。综合来说，一般的塑木是可以燃烧的，但燃烧的速度明显比木材要慢。近年来阻燃型木塑复合材料的研究成果不断涌现。根据木塑复合材料的燃烧特性,总结出铝-镁系阻燃剂、膨胀型阻燃剂、磷系阻燃剂及纳米粒子阻燃剂等无卤阻燃剂对木塑复合材料的阻燃性能和力学性能的影响;结合木塑复合材料阻燃过程中存在的问题对其研究。阻燃塑木将成为一个发展方向。