密云智能燃气导热油锅炉操作流程

燃气导热油锅炉广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等，还可用于 ≤ 350oC 焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥等，是一种新型的理想的供热设备。

燃气导热油炉利用循环泵强制导热油进行液相循环，将热量传递给一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到炉内加热，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。

产品特点：
1、获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足工艺温度。
2、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热。
3、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。
4、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。

现如今工业锅炉分为：燃气导热油炉，燃生物质导热油炉，燃煤锅炉，电加热导热油炉。有很多人使用燃煤锅炉是因为燃煤锅炉的一次性投资费用较低而颇受人们青睐，但这些也于煤资源丰富和环保要求不高的区域和人们喜欢，还有就是燃煤锅炉操作简单，但同时它也产生了废渣、废气和废水，治理也比较困难。从各方面来看燃煤锅炉都应该限制使用。

燃气导热油炉以气为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高，由于模块整体安装，运行维修方便，是一种安全、、节能的理想供热设备。燃料油(气)由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面，经由内盘管后部向前旋转180°进入内、中外管的夹层区形成对流受热面。然后在夹层的上部进入中、外盘管的第二夹层区，在第二夹层区的后部到烟囱排入大气。

燃气导热油炉在进行操作时主要是以油气为主要的燃料，在进行操作时以导热油为主要的介质，在一定程度上利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，在进行修整器操作是可以有效的将其热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。