天津生产制造电磁加热滚筒烘干机公司

物料经过高温干燥处理、机械压制成生物质颗粒燃料，一方面可加快废木质边角料向生物质能源转化，扩大生物质木屑燃料的利用市场的空间；另一方面，还能够大力促进木屑干燥过程中的节能降耗，促进企业增效，实现经济发展、资源节约与环境保护的共赢。

物料先由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换；紧接着移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，在中层不断地被反复扬进，呈进两步、退一步的行进方式；然后在中层既能充分吸收内层滚筒散发的热量，又能吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到预期干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚 筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成整个干燥过程。

木屑烘干机设备主要特点：
1.自动控制，可以确保烘干出的木屑水分均匀稳定。
2.自动去石、除铁，可以确保所烘木屑的杂质不进入后道工序。
3.设备所需投资是国外进口产品的1/6。
4.筒体自我保温热达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效率50%以上。
5.采用尾部传动，传动更平稳、可靠；改变托轮转动经常打滑影响生产现象。
6.比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。
7.多种周向扬料组合分布，有效调控烘干时间。烘干效果好。
8.可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
9.采用变频调速控制物料流量，可根据用户需要轻松调控所要的终水分指标。
10.温度低，除尘设备使用时间长，可连续生产进行下道工序。
11.配套新型节能热风炉，节能、热工可控、操作简单，煤耗下降高达60%左右。

锯末烘干机指把粉粒体状湿锯末，采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中，使湿物料的中的水分蒸发，得到粉状或粒状干燥产品的过程。主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。
锯末烘干机工作原理：
锯末烘干机:包括热风炉、进料口、旋转筒、过滤筒、物料输送管、冷却筒和出料口，旋转筒位于主动滚轮上，主动滚轮靠电机及减速传动带动旋转筒低速转动，生热炉与旋转筒之间设有进料口，旋转筒内设有翻炒叶片，在旋转筒与过滤筒4相连处设有挡板，挡板上开有一小孔，过滤筒一端与旋转筒相连，另一端与物料输送管相连，过滤筒内设有挡块，过滤筒的底部设有排渣孔，冷却筒一端通过鼓风机与物料输送管相连，另一端与出料口相连。
由于采用上述结构，所以锯末能在旋转筒内充分干燥，且锯末在进入物料输送管前再次充分散开，使水分蒸发快，挡块可将锯末中的杂质挡住，进入物料输送管中锯末的质量。木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在筒内沸腾流化,热风与物料充分触,完成干燥。

木屑烘干机产品优点：
1 木屑烘干机采用不锈钢材质，烘干温度低，干燥时间短，能耗低。
2 适用于杨木，松木，竹子等木屑的烘干。
3 干燥产品可形成多孔结构，呈松脆的海绵状，易于粉碎。真空度和加热温度范围大，公用性好。此烘干机结合了气流与滚筒烘干机的优点，工作效率好，投资成本低，占地面积小。
4干燥装置的热低（通常而言，干燥装置热能利用好则热；反之，则热效率低）这是干燥的主要技术经济指标。

烘干机可以烘干含水量的原料（如：木屑，锯末，竹粉，秸秆屑，菌带屑，牧草屑，甘蔗渣，芦苇屑，树木的粉碎料等生物质粉屑和可烘干粉屑）烘干范围广，适用范围广。红昭新型烘干机体积小，长度短，重量轻，安装灵活方便，解决了客户场地有限的难题，降低了场地使用成本。真空烘干机结构科学设计，运行平衡稳定阻力小，两端轴承受力小，延长了轴承使用的使用寿命，轴承采用外露设计，更换简单方便。还应用变频省电，从而大大降低了烘干成本。
1、检查设备的接地情况并靠得住。
2、 检查电脑板的控制，风轮，热交换器的灵活程度。
3、 对设备上温度表等仪表送当地技术监督局计量。折叠轴承维护轴承破碎机的轴承担负器材的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有异常大的关系，它直接关联到器材的使用寿命和运转率，因此要求注入的润滑油清洁，密封良好，本器材的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承，滑动平面。
每天开动机器前检查气源三联件，当油位接近时加润滑油，并将存水排出。每天清理集尘箱内的绒絮，良好的通风，使设备发挥佳的烘干效果。
烘干机主要是由热风炉、闭风送料器、皮带输送机（可自配）、螺旋喂料器、滚筒气流式烘干机、风机、沙克龙、闭风机等配置而成。

三桶生物质烘干机技术优势：
1、降水幅度大，可一次性将含水量85%以上的生物质烘干至含水量14%以下。
2、采用了机械链条式燃煤热风炉作为烘干系统的热源，该燃煤热风炉对煤种的适应能力强，炉排为无变速传动，煤的燃料充分完全，热风炉的整体热效率可达90%以上。
3、烘干系统的高低温管道处分别安装有温度测量传感器和数字显示仪表，能够实现佳的烘干效果和确保系统的安全运行。
4、转筒烘干机采用无变速传动，可根据物料水分的不同方便调节转筒的转速，以达到好的干燥效果。
5、采用新颖特的密封装置，并配以效果良好的保温系统，有效的降低了烘干系统的煤耗。

滚筒烘干机烘干机的特点
1、滚筒烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、滚筒烘干机采用顺流干燥方式，热空气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温空气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热；
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
4、采用新型给料、排料装置，杜绝了立式烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
5、实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
6、采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
7、可根据用户要求控制产品水分。

三筒烘干机又称三回程烘干机
一、 三筒烘干机基本原理：
物料到弟一筒内风干（一筒），由位筒甩进下一个筒开展再次风干（二筒），再由下一个筒甩进第四个筒开展高韧性风干（三筒），以后干物料排出。制成品物料的水分含量在约15％，能考虑全部用沙标准。
二、三筒烘干机的加工工艺
1.干燥工艺——选用高温迅速风干新技术新工艺，多环滚桶套服新构造，干躁抗压强度大，原材料在空气干燥器内等待时间长，比同容积的单筒式空气干燥器生产量大大增加。
2.三筒烘干机自动化技术水平高——选用模糊不清自动控制系统、建立产品品质的自动控制系统。
3.使用期长——因为选用洗净暖风与河砂触碰风干，而并不是立即用火加温封头， 防止了封头形变和烧蚀，并且防止了污染的概率、加上封头转速比比较慢，故使用期较长。