供应65Nb热挤压模具钢/65Nb热挤压模具钢/65Nb热挤压模具钢

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65Nb模具钢简介：
（1）65Nb模具钢具有较高的强韧性，其韧性比母体告诉W6Mo5Cr4V2和高碳高铬模具钢都有较大幅度的提高，在压力低于2450MPa的冷挤模、冷镦模上应用时，使用寿命比高速模具钢和高碳高铬模具钢成倍提高。但在压力超过2450MPa的模具上应用，并要求有高耐磨性的情况下，65Nb模具钢的抗压屈服强度和耐磨性均显得不足。

（2）锻造工艺 65Nb模具钢属莱式体模具钢，要进行锻造。65Nb模具钢的锻造性能良好，但应缓慢加热烧透。锻造加热温度1120~1150℃，始锻温度1100℃，终锻温度850~900℃，缓冷。为使原有带状碳化物和网状碳化物破碎、细化、分布均匀，对于镦坯尤其是大规格坯料，应进行改锻后反复镦拔；对于带刃口的模具，如切边模，经反复镦拔后基本上克服了刃口剥落现象，寿命比仅经拔长的模具提高了4~5倍。

（3）退火工艺 65Nb模具钢的退火工艺有常规球化退火和等温球化退火两种，常规化退火工艺为800℃加热3~4h，缓慢冷却到500℃出炉；等温球化退火工艺为860℃加热3~4h，冷到740℃等温5~6h，炉冷到500℃出炉，退火后硬度为217HBS。如将等温时间由6h延长到9h，则硬度进一步降低到187HBS，可以采用冷挤压成型，这是65Nb模具钢的大优点。

（4）淬火、回火工艺 65Nb模具钢的淬火温度为1080~1180℃，淬火加热时间应碳化物充分溶解并均匀化，同时不使晶粒长大，在盐浴炉中加热系数以15~20s/mm为宜。根据模具形状和对变形的要求，冷却方式可采用油冷、油淬-空冷和分级淬火等。65Nb模具钢一般采用二次回火，回火温度范围为520~560℃。不同温度淬火，又经过不同温度二次回火的硬度值，在回火过程中均会有二次硬化现象，硬度峰值出现在520~540℃，并随淬火温度的升高而增强。

（5）应用范围 65Nb模具钢是一种韧性冷热兼用模具钢，广泛用于制作各类冷作模具，特别适用于负责、大型或难变形金属的冷挤压模具和受冲击负荷较大的冷锻模具，有时也用于热作模具，但以冷作模具为主。65Nb模具钢还可燃用于钢铁材料的温热模具。由于65Nb模具钢抗压强度和耐磨性不足，不能用于挤压2500MPa的钢铁材料挤压模具及要求高耐磨的模具。

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挤压成型 过程主要是糊料的塑性变形过程，塑性变形仅在外力超过糊料的 流动极限应力时才能进行。嘴时产生塑性变形，再经过直线定型段，后被挤i出来。挤出生坯的横截面形状和尺寸由挤压型嘴出口处的内截面形状和尺寸所决定。挤压成型生产，装入一批糊料后可连续挤压出若干根生坯，挤出后的生坯按需要长度切断，并浸入水中冷却。

65Nb钢（6Cr4W3Mo2VNb）—上海坂村实业有限公司的其他材料
热锻/红冲模具钢：HM3、HM1、GR、B2
挤压/压铸模具钢：Y4、Y10、HD、RM2、HHD
耐高温模具钢 ：HD GR Y4 HM1 HM3
冷热兼用基体钢：CG-2、X45、012Al、LM2
冷镦/高冲模具钢：LD、GM、65Nb、ER5
GR、HD、Y4、HM1、HM3、H13、1.2367、3Cr2W8V、8566、5CrNiMo、8407、SKD61、HQ-33、HQ-39、NOS525、8402、SKD11、1.2367、3Cr2w8v、Cr12MoV、H11、H10、RM2、LM1、LM2、RM2、TM、2Cr3Mo2NiVSi、1.2344、1.2343、8418、8407、GT35、TLW50、TLMW50、GW50、DT、PM、QM300、616HT、GH2036、13mocrni42-16-14、QRO-90、YXR33、等等...​

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现货供应：65nb模具钢）

信息来源：上海坂村实业有限公司

产品编号：RVS-BC20211013BAOJIHUA