单层熔结环氧粉末防腐管瑞盛管道

　　沧州瑞盛管道制造有限公司：

　　单层溶解环氧粉末防腐钢管那家质量好？沧州瑞盛防腐工程有限公司，环氧粉末是一种热固性、涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力佳。该涂料为%100固体，无溶剂，，粉末利用率可达%以上，十埋地钢质管道的防腐涂料。螺旋钢管溶解环氧粉末外涂层是近年来发展起来的新型防腐层，FBE涂层有单层和双层两种。所谓FBE涂层一般指单层溶解环氧涂层。单层FBE涂层采用的溶解环氧粉末涂料作为成膜材料，采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。环氧粉末涂料具有优良的防腐性、绝缘性和可靠的、耐久的使用寿命．是钢质管道内涂层的优选材料．在国内外得到了普遍的应用，取得了理想的效果。内环氧粉末涂料应用温度为－30～100℃，适用输送介质为各种油品天然气和水环氧粉末是一种热固性、涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力佳。该涂料为固体，无溶剂，，粉末利用率可达95%以上，是埋地钢质管道的防腐涂料。采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺，是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺，也是目前国内西气东输及油田输油、气，城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果。环氧粉末涂料乃至被有关部分为煤油自然气管道的选防腐涂料在自然气管道内防腐和减阻方面更具有奇特的上风。

　　单层溶解环氧粉末防腐钢管厂家  环氧粉末防腐钢管采用静电喷涂工艺在钢管表面涂敷环氧粉末,一次成膜。该涂层具有涂敷操作简便,,涂层抗冲击和抗弯曲性能好,耐温性高等优点。2PE/3PE防腐2PE/3PE防腐结构：在钢管表面静电喷涂环氧粉末并侧向缠绕粘接剂,侧向缠绕聚乙烯防腐层,结合三者优良性能,从而显著提高了防腐管道的整体品质。具有耐化学腐蚀,耐阴极剥离,耐机械破坏性能。环氧煤沥青防腐环氧煤沥青防腐结构：由环氧树脂+煤焦油沥青+填料制成的防腐涂料在钢管表面上用玻璃布作为加强涂敷形成防腐层,常用于管道外壁防腐。厚度一般为0.5～1.0mm。环氧熔结粉末防腐FBE/2FBE使用寿命：40年到50后高密度聚乙烯外套防腐高密度聚乙烯外套防腐结构：在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有的机械强度和优良的耐腐蚀性能,可以保护钢管在运输,安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。

　　  涂装方法:40~120KV高压静电喷涂。

　　  建议膜厚:普通级300~400um,加强级400~500um。

　　  理论用量:普通级0.42~0.56kg/m2加强级0.56~0.70kg/m2

　　  表面处理:喷砂或抛丸除锈达Sa2.5级以上，锚纹深度50~80um。

　　  工件预热:一般采用中频加热，工件温度控制在220℃~240℃范围内，不得超过260℃。

　　  喷涂施工:调节喷嘴及工件，使涂膜达到厚度。

　　  淬火时间:230℃时，从喷涂至淬火时间不得少于90s

　　  涂层冷却:冷却降温至95℃以下，进行表面检验。

　　  修补漏点:检测出漏点后，进行粗糙处理，然后使用我公司液体环氧重防腐涂料SLH07进行修补。本粉末涂料产品涂敷于预热的工件之上，利用余热固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界气温过低的情况下，需要考虑额外加热固化。

　　单层溶解环氧粉末防腐钢管厂家  环氧粉末管道防腐的功能一是防腐，二是减阻。一主要用于油田腐蚀严重的集输管道、污水处理及回注管道上，以延长管道的寿命，为石油开发和生产提供了保障，通常口径较小、距离较短。以减阻、节能为目的的内涂敷技术，在我国西气东输管道工程中应用。天然气管道的减阻内涂技术是一项经济效益显著的商新技术，虽然各国的参数取值不尽相同，但结论却是一致的，认为初期投入的成本将会有几倍的收益，管径越大、线路越长、输气量越大，收益就越高。