钦州一体化污水处理设备新闻
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工艺流程简介
1、排水管网的污水经格栅拦截较大的颗粒物和漂浮物后,经化粪池提升至初沉池,沉淀较大颗粒物等。
2、生物接触氧化法即在反应器内放置填料,以生物填料为载体经过充氧的废水与长满生物膜的填料接触,在生物膜的作用下,废水得到净化。其工作原理和优点如下:
(1)、原理:
生物接触氧化法在运行初期,少量的细菌附着于填料表面,由于细菌的繁殖逐渐形成很薄的生物膜。在溶解氧和食物都充足的条件下,微生物的繁殖十分迅速,生物膜逐渐增厚。微生物将污水中的污染物质转化为微生物细胞及CO2、H2O、H2S、N2、CH4等多种物质,溶解氧和污水中的有机物凭借扩散作用,为微生物所利用。当生物膜达到一定厚度时,氧已经无法向生物膜内层扩散。好氧菌死亡脱落,而兼性菌、厌氧菌在内层开始繁殖,形成厌氧层,利用死亡的好氧菌为基质,并在此基础上不断发展厌氧菌。经过一段时间后在数量上开始下降,加上代谢气体产物的逸出,使内层生物膜大块脱落。在生物膜已脱落的填料表面上,新的生物膜又重新发展起来。在接触氧化池内,由于填料表面积较大,所以生物膜发展的每一个阶段都是同时存在的,使去除有机物的能力稳定在一定的水平上。生物膜在池内呈立体结构,对保持稳定的处理能力有利。
(2)、优点:
体积负荷高,处理时间短,节约占地面积,生物接触氧化法的体积负荷高可达3?6kgBOD(),与活性污泥法比较,体积负荷可高5倍。
生物活性高、曝气管设在填料下,不仅供氧充分。而且对生物膜起到了搅拌作用,加速了生物膜的更新,使生物膜活性提高。其好氧速率比活性污泥法高1.8倍。
有较高的微生物浓度,一般活性污泥浓度为2?3g/l而接触氧化池中绝大多数微生物附着在填料上,单位体积内水中和填料上的微生物浓度可达10?20g/l,由于微生物浓度高,有利于提高容积负荷。
污泥产量低,不需污泥回流,与活性污泥法相比,接触氧化法的体积负荷高,但污泥产量不仅不高,反而有所降低。由于微生物附着在填料上形成生物膜,生物膜的脱落和增长可以自动保持平衡,所以不需回流污泥,给管理带来方便。
出水水质好而稳定,在进水短期内突然变化时,出水水质受影响很小。出水外观清澈透明,如再加砂滤处理。可作中水回用。
动力消耗低,采用生物接触氧化法处理污水,一般能节省动力30%。
挂膜方便,对含菌种少的废水,挂膜时接入菌种,运行十多天生物膜就可成熟,当停电或事故不能供气时,只要将氧化池中的水放完即可,附着在固定床的微生物可以从空气中获得氧气而维持生命,经试验,在这样间歇一个月再重新工作,生物膜在几天内就可以恢复正常。 不存在污泥膨胀问题,在活性污泥中容易产生膨胀的菌,如丝状菌,在接触氧化池中不仅不产生膨胀,而且能充分发挥其分解、氧化能力高的优点。接触氧化池内填料固定在水中,附着在填料上的丝状菌有较强的分解有机物的能力,具有立体结构,但沉降性能差,在曝气池中易随出水流出,因而不易产生污泥膨胀问题。
3、二沉池采用斜管沉淀池,普通沉淀池存在两个明显的缺点:一是悬浮物的去除率不高,一般只有40?60%;二是体积庞大、占地面积多为克服上述缺点,根据浅层沉降原理,设计出了斜管沉淀池。在容积V和池深H一定的条件下,如果增大流量Q,则沉降速度u。随之增大,从而使沉降效率降低;反之,欲提高去除率(减少u0)则流量Q减少。即是说,提高沉降效率和加大处理能力二者是有矛盾的。
但是,如果将沉淀池的沉降区高度H分成n个高h的水平浅池,那么沉淀池的总表面积就由A增大为nA,沉降速度也相应由u0Q/A变为=Q/nA,即u0=u0/n,从而在处理水量不变的情况下能大大提高沉降效率。这就是说,在保持原有的去除率不变时,相同容积的浅池的处理水量比原来大n倍。
不仅如此,浅池沉降还能大大改善沉降过程的水力条件。在管道中和平行板间水流的雷诺数Re分别小于2000和1000时,水流即处于层流状态,事实上,以斜管形式构成的沉淀池内,由于湿周大,水力半径很小,所以Re值可降到100以下,水流仍处于稳定的层流状态,悬浮物的沉降不受紊流所产生的脉冲速度的影响,对沉降极为有利。
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安全防范措施
1、所有参加清水调试人员佩带安全帽。
2、检查连接设备用电线路是否连接正确。
3、确定地埋式一体化污水处理设备联动设备大负荷,以调试正常。
4、地埋式一体化污水处理设备调试操作人员绝缘手套等防护措施。
5、地埋式一体化污水处理设备调试期间要有专人看守。
6、基坑上口边1m范围内不允许堆土、堆料和停放机具。
7、基坑外施工人员不得向坑内乱扔杂物,向基坑下传递工具时要接稳后再松手。
8、坑下人员休息要远离基坑边及放坡处,以防不慎。
9、施工机械一切服从指挥人员指挥,人员尽量远离施工机械,如有必要,先通知操作人员,待回应后方可接近
工艺控制参数
设计中的工艺控制参数是在预测的水量、水质条件下确定的,而实际投入运行时的污水厂其水量水质往往与设计有较大的差异,因此,根据实际水量水质情况来来确定合适的工艺控制参数,以运行的正常进行和使出水水质达标的的同时尽可能降低能耗。
需确定的重要工艺参数有进水泵房的控制水位、生物池溶解氧DO及氧化还原电位ORP、污泥回流比R、污泥浓度MLSS,污泥沉降比SV%、污泥指数SVI、污泥龄SRT、剩余污泥排放周期及日排放量、二沉池泥面高度等,其中影响能耗大小的主要因素是进水水位的高低和污泥浓度MLVSS的大小,影响脱氮除磷效果的主要因素是溶解氧DO和污泥龄SRT。
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A2/O工艺特点
(1)污染物去除,运行稳定,有较好的耐冲击负荷。
(2)污泥沉降性能好。
(3)厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合,能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。
(4)脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响,因而脱氮除磷效率不可能很高。
(5)在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中,该工艺流程为简单,总的水力停留时间也少于同类其他工艺。
(6)在厌氧—缺氧—好氧交替运行下,丝状菌不会大量繁殖,SVI一般小于100,不会发生污泥膨胀。
(7)污泥中磷含量高,一般为2.5%以上。
砌体工程
基础大放脚收退结束即为正墙身。砖基础大放脚收退到正墙身处,利用龙门板检查墙身位置的准确度,并弹出墙身中心线,检查下部大放脚皮数与标高是否一致,如不一致应及时修改。基础正墙首皮砖要求用丁砖排砌,并与下部大放脚错缝搭砌,后一皮砖也要求用丁砖排砌。
砖基础大放脚摆底前应先检查基槽尺寸,垫层的厚度和标高,及时修正基槽边坡偏差和垫层标高偏差,其次检查垫层上弹好的墨线正确与否。砖基础应根据中心线,弹出大放脚的边线,注意大放脚收退要求及防潮层位置等。