河北石家庄干式变压器浇注料干变浇注树脂厂家LD1022

干式变压器浇注料
LD-1022A/B
一、特点：
干变浇注料为预加填料的二组分环氧树脂浇注系统。适合制造所有耐高温冲击、的 H 级变压器及绝缘件。
二、特性及应用领域      
干变浇注料是一种以环氧树脂为基础，常温下呈液态的二组分浇注树脂系统。树脂、固化剂和促进剂的化学反应性相合，由此而产生了一种预期的聚合结构，硬化后的聚合物显示出的耐热、机械强度和电气特性，并与很多材质有着的黏结性。这种结构不仅有利于产生良好的加工性能，而且能使材料达到较大的热性能、机械性能和电性能值。建议此系统用于制造中、高电压的电气绝缘产品及组件，如：仪器配件、绝缘子、绝缘套管、后置变压器、电压变压器、电流变压器等等。
        
特性 单位 树脂 A 固化剂 B
比重25 ℃  克/立方厘米 1.55－1.65 1.65－1.75
粘度 25 ℃ mPa.s 20000－30000  20000－30000
颜色 大红（按照客户需求）
保质期 6个月 6个月
             
三、工艺说明：
1、备料环氧浇注料
分别将A和B组分在恒温烘箱中进行预热，温度为80℃，加温时间为1.5-2h。
预热完毕后把A和B组分倒入混料罐中充分混合；混合物在65℃的温度下，在混料罐的时间0.5-1h，真空脱泡真空度为-0.09。 
为使达到佳电性能和机械性能，要求无气泡浇注。基于这一原因，建议将树脂和固化剂在65℃搅拌状态下进行真空处理。脱气是否充分以材料表面无气泡升起为准。
为防止沉淀，不间断的缓慢搅拌是的。
四、浇注工艺
浇注罐的温度建议为80℃。
将经过预处理的浇注料在真空条件下注入预热到70-90℃的模具中。为避免因组分的蒸汽压而产生的气泡，浇注时浇注罐的真空压力建议设定为8-10mbar。
浇注完成后静置0.5-1小时，然后推出模具放入恒温烘箱进行固化，80℃固化6h，前4h至少要补料3次，直至达到所需液面。然后100℃加温4h，后固化130℃6h，然后可以推出脱模处理。
五、固化工艺
浇注件通过凝胶然后固化，后形成形状稳定、达到理想机械强度的浇注件。
如果通过继续延长固化时间，没有出现明显的变化，如机械性能的改善、或玻璃化温度的提高，那么表明固化过程已结束。为使达到系统的大可能交联密度，要求低固化温度和短固化时间。
整理工艺为： 80℃/6小时+100℃/4小时+130℃/6小时
请注意: 任何选择的固化程序经过试验验证是否适合你特定的操作工艺。
六、固化物特性：干变浇注树脂
序号 检测性能/项目 单位 检测结果 检测方法
1 线性膨胀系数(TMA法，35℃-55℃) 10-6/K 20-25 ISO 11359-2:1999
2 电气强度 MV/m 25-30 GB/T 15022.2-2007
3 相对介电常数(50Hz) - 3.90
4 介电损耗因数(50Hz) - 5.36×10-3
5 体积电阻率 Ω*m 6.7×1013
6 表面电阻率 Ω 2.4×1015 GB/T1410-2006
7 拉伸强度 MPa ＞30 GB/T 15022.2-2007
8 断裂伸长率 % 0.9-1.1
9 弯曲强度 MPa 100-110
10 玻璃化转变温度（DSC法） ℃ 85-95
11 冲击强度（简支梁，无缺口） KJ/m2 7-8
12 导热系数(40℃) W/(m*K) 0.6-0.9 GB/T 10295-2008
13 耐电痕化指数 - PTI600 GB/T 15022.2-2007

七、保质期及储存   
本材料应密封于原包装容器内，储存在干净、干燥的环境下，这些产品虽非是对温度、湿气敏感的材料，但理想上也应储存于≤30℃(≤82℉)下以避免湿气污染。储存在过低的温度下会导致产品粘度大，需要加热才能恢复原状。打开产品时如出现结晶或较平常变得更稠些，使用前于65 ℃加热4 – 6 小时重新液化。如依照建议的条件下储存，本产品的保质期自生产之日起至少有6个月。