耐磨PA6荷兰DSMK225-KS浙江上海供

PA6 荷兰DSM K225-KS 耐磨 阻燃级
优点：
1）.的强度和耐久性，优良的刚性和耐热性的结合。
2）.的着色性能，的表面外观，能够适用于复杂的结构成型，并帮助设计开发新造型产品。
3).良好的加工性，的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松，使注塑件微型化
4).的热稳定性，能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡。
5).强度和耐久性，优良的刚性和耐热性的结合。
6).优化部件设计，的着色性能，的表面外观，能够适用于复杂的结构成型，并帮助设计开发新造型产品。
7).良好的加工性，的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松，使注塑件微型化。
8).的热稳定性，能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡。
9).广泛的温度和频率范围内恒定的电气性，确保装置设备的使用安全。加工成型加工性：可注塑、吹塑、浇塑、喷涂、粉末成型。

PA6 荷兰DSM K225-KS
PA6应用领域：
机械工业：齿轮，凸轮，滚轮，滑轮，皮带轮，泵叶轮，垫圈，衬套，轴瓦，轴承，托辊，罩壳，把手，风扇叶片等。
汽车工业：进气歧管，散热器端盖，水室，线夹等。电子电气：插头，插座，开关，按钮，接触器，断路器，断电器，线圈骨架，电缆托架，电动工具外壳等。
纺织工业：梭子，齿轮，链轮，筒管等。
体育：冰鞋，自行车，渔杆绕线轮等。

PA6 荷兰DSM K225-KS
PA6注塑模工艺条件：
干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105C，8小时以上的真空烘干。
熔化温度：230~280C，对于增强品种为250~280C。

模具温度：80~90C。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。
对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90C。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。
如果壁厚大于3mm，建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。
注射压力：一般在750~1250bar之间（取决于{TodayHot}材料和产品设计）。
注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。
流道和浇口：由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。
如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。