新型自动称重配混系统_配混系统_浩赛特塑机

工作原理及过程 顺序配料较为常用，各种物料按照设定的配方百分比顺序加入称量斗中，任何时候只允许一种物料加入称量斗中。称重控制设备检测称量物料重量的变化，并控制相应各物料仓的放料门，及称量料的出料门。 称重配混系统特点只用一套称量装量，结构简单，精度高。该系统主要应用于粉料的输送计量，采用正负压操作，母料和辅料的计量以及物料的混合和收集。同时可根据具体需要，采用负压操作或螺杆输送将物料送入各自料仓。整个过程中，均采用PLC 中心控制系统进行集中检测。该系统能够满足目前生产发展的需要， 年产量为2000T-100000T 我司的优势： 1.我们专注于粉粒物料的处理系统，对物料特性的掌握和对物料处理工艺过程的全面了解是我们的长处。我们善于解决物料在输送，储存，称重计量，混合以及过筛过程中存在的问题并提供合理的解决方案和整体项目规划，并终建设一个依据客户需求量体裁衣的交钥匙工程。 2.我们不但设计系统，而且制造重要部件，从而产品质量，并为用户降低系统在使用过程中的维护成本。如：输送：加料旋转阀，直吹型旋转阀，转子换向阀，翻板阀，电子秤，超大型混合机组，管链式输送机，真空上料机，螺旋输送机，振动筛。 青岛浩赛特塑料机械有限公司 专注于粉、粒状物料处理机械设备的设计和制造。 自动配料中到位采用光电开关（亦有厂家选用多圈绝/对值编码器）定位停车，可实现准确定位为2cm以内。计量配料斗采用传感器，计量仪表采用智能仪表，它具有重量设定智能控制功能，当设定计量值后它具有粗加、中速、精加3种功能，能有效控制加料装置自动加料。 自动化控制系统一般由1台工控机和一系列PLC组成，工控机采用组态软件进行整个系统的调度、管理和显示，配混称重系统，监控软件可以动态的显示整个生产过程的工艺流程，显示各设备的运行、故障，配混称重价格，显示诸如料仓高低料位，配混称重，阀门开闭等工艺参数等。 自动配料系统避免了人工配料操作的不稳定性和不可追溯性，可以有效的配方的准确实现，了产品质量的稳定性。 控制系统可储存多种配方，配料可以根据生产需要随时进行调整变化，不仅提高了生产效率，而且配方名称可用代码替代，方便了企业配方的保密工作。 ound:rgb(229,231,231);mso-shading:rgb(229,231,231);' >2. 专注于原材料的集中处理领域（配料、混合和输送），对物料特性的掌握和对物料处理工艺过程的全面了解是我们的长处。我们善于解决物料在输送，储存，称重计量，混合以及过筛过程中存在的问题并提供合理的解决方案和整体项目规划，并终建设一个依据客户需求量体裁衣的交钥匙工程。 凭借多年积累的全面经验和孜孜以求的创新理念，我们为市场提供和高技术含量的产品。我们不但拥有机械制造的能工巧匠，也具备现代化的制造方法，这些正是精密产品的有力。