线束,吉瑞鑫电子,接插件类线束

冷压焊，英文为cold pressure welding 加压变形时，工件接触面的氧化膜被破坏并被挤出，能净化焊接接头。所加压力一般要材料的屈服强度，以产生60～90%的变形量。加压方式可以缓慢挤压、滚压或加冲击力，也可以分几次加压达到所需的变形量。 冷压焊由于不需加热、不需填料，设备简单；焊接的主要工艺参数已由模具尺寸确定，故易于操作和自动化，焊接质量稳定，生产率高，成本低；不用焊剂，接头不会引起腐蚀；焊接时接头温度不升高，材料结晶状态不变，特别适于异种金属和热焊法无法实现的一些金属材料和产品的焊接。冷压焊已成为电气行业、铝制品业和太空焊接领域中重要的有限几种焊接方法之一。 冷压焊机及其模具的工作表面可能会积聚金属碎屑，定期清除。如有压缩空气，可用压缩空气把碎屑吹掉。如果要的清除碎屑，可将模具从焊机中取出，把模具的四块模块拆开，用放大镜仔细每块模块，确保所有模块表面的微量碎屑都被清除。拆模时小心，尤其小弹簧容易丢失。模具的表面不干净将会导致接线时线容易在模具中打滑，以至于焊接失败。注意维修后的模具工作表面决不允许有任何油脂。 线束加工自动工具主要包括自动断线机、自动剥线机、端子机以及裁剥分多功能机，主要用于电力、电子、通讯信号等电缆电线产品的生产加工。目前大陆有线束自动加工设备厂商大约50家左右，其中外资品牌约10余家，总体市场规模较小。据捷孚联合新调查：2010年大陆线束加工自动工具整体市场规模约为3.2亿元，相比四类电工手动工具市场规模较小，总体市场容量偏小。但自动断线机、自动剥线机、端子机以及裁剥分多功能机等线束加工自动工具相对于手动工具而言，具有一定的制造难度和技术含量，从而对其它企业形成一定的市场进入门槛和技术壁垒。据新调查，目前厦门银华等3家主要供应商共占据了约50%的市场份额，大陆自动工具的市场集中度较高。传统的线束焊接工艺主要有：熔焊，纤焊，压焊。压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。 各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的接头。 综上所述，压焊必然要取代熔焊、纤焊成为线束焊接的主流工艺。