线束吉瑞鑫电子家用电器线束

线束是当今电子化、信息化时代行业中发展快，市场需求量大，安装为方便的产品之一。从普及的家用电器到通讯设备、计算机及外部设备，以及安防、太阳能、飞机、汽车和仪器设备等均广泛采用线束。业内人士预测，尤其是在中国3G、家电下乡、汽车下乡以及工业信息化等多方面政策与市场的推动下，2010年中国线束产量将超过十亿条，且市场需求量仍将持续攀升，这将有力带动线束加工设备的需求。 线束工业的迅猛发展也带来了对线束加工设备的大量需求，在此市场背景下，2010年4月9日-11日，在第75届中国电子展（CEF75)上新设立的“线束加工设备展（WireProcessChina2010）”将在深圳会展中心举办，来自海内外数十家线束设备厂商将齐聚一堂，展示范围覆盖中高低端全线产品，以满足不同线束加工企业的不同需求。 随着人们对舒适性、经济性、安全性要求的不断提高，汽车上的电子产品种类也在不断增加，汽车线束越来越复杂线束的故障率也相应增加。这就要求提高线束的可靠性和耐久性等性能，许多人对于汽车线束的工艺和生产比较有兴趣，在这里浩智电子就汽车线束工艺和生产这方面的知识做个简单的叙述，您只需要花几分钟阅读，就能大致了解。 在汽车线束二维产品图纸出来以后，要编排线束的生产工艺，工艺是服务于生产的两者密不可分，因此笔者将汽车线束的生产和工艺二者结合起来一起分析。 线束生产的个工位是开线工艺。开线工艺的准确性直接关系到整个生产进度，一旦出现错误特别是开线尺寸偏短，会导致所有工位的返工，费时费力影响生产效率。所以在编制开线工艺是一定要根据图纸的要求合理确定导线的开线尺寸，剥头尺寸。 传统的线束焊接工艺主要有：熔焊，纤焊，压焊。钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。 焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用，而发生组织和性能变化，这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同，焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，也使焊件性能下降，恶化焊接性。这就需要调整焊接条件，焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。