雕刻刀富耐克加工手机外壳加工刀高速钢雕刻刀

PCD刀片的成功应用不仅仅取决于合理选用刀具几何参数和切削参数(如PCD车刀常用的进给率范围为0.13mm/r(精车)～0.38mm/r(粗车))，有时还需要刀具供应商对刀具使用中遇到的问题提供解决方案。 富耐克持续专注于超硬材料领域30年，自主研发超硬复合材料，引进国际装备，凭借的加工工艺和技术，建立了品质稳定、大规模的3C电子超硬刀具生产线。公司凭借超硬材料、复合材料、装备、整体解决方案的全产业链优势，专注研发生产的超硬刀具已在3C消费类电子行业获得众多客户认可！欢迎来电咨询。 富耐克创立于1988年，位于郑州国家高新技术产业开发区，是国家高新技术企业、国家超硬材料产业基地骨干企业，立方氮化硼磨料和立方氮化硼刀具国家标准制定单位，拥有企业技术中心、院士工作站等研发平台。 富耐克充分发挥其材料、装备、品牌优势，紧紧围绕绿色加工、智能制造、工业4.0蓝海市场，持续创新。在累积荣获200多项专利的同时，并与世界众多企业建立了长期稳定的合作关系。欢迎来电咨询。 金刚石作为一种超硬刀具材料应用于切削加工已有数历史。在刀具发展历程中，从十九世纪末到二十世纪中期，刀具材料以高速钢为主要代表；1927年德国研制出硬质合金刀具材料并获得广泛应用；二十世纪五十年代，瑞典和美国分别合成出人造金刚石，切削刀具从此步入以超硬材料为代表的时期。二十世纪七十年代，人们利用高压合成技术合成了聚晶金刚石（PCD），解决了天然金刚石数量、价格昂贵的问题，使金刚石刀具的应用范围扩展到航空、航天、汽车、电子、石材等多个领域。 富耐克充分发挥其材料、装备、品牌优势，紧紧围绕绿色加工、智能制造、工业4.0蓝海市场，持续创新，不断推岀应用于汽车、航空、电子等领域的超硬工具以及系统解决方案。欢迎来电咨询。