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PCBN 刀具的强度比硬质合金刀具低，因此在硬态切削加工时，一般都采用负前角、较大的后角和负倒棱，这不仅有利于对切削刃进行补强，而且具有很好的耐磨性。通常负倒棱尺寸取 (0.1 ～ 0.5)× （ 10° ～ 30° ）为宜。若切削进行适当的钝化处理，效果会更好。此外，在可能的情况下，尽量采用小主偏角和大的刀尖圆弧半径，这有助于保护刀刃，延长（chang）刀具的使用寿命 刀具的前角和后角 前角γ0 前刀面与基面问的夹角，在正交平面P0中测量 减少切削变形和刀、屑间摩擦。影响切削力、刀具寿命、切削刃强度，使刃口锋利，利于切下切屑 前角γo--正交平面中测量的前刀面与基面之间的夹角(tool orthogonal rake) 前角的正负:角度从前刀面逆时针方向向基面靠近为正，反之为负。 前角的大小:前角越大，刀具越锋利，切削越省力;但强度也随之降低，易产生崩刀。 后角αo ——正交平面中测量的后刀面与切削平面之间的夹角（tool orthogonal clearance） 后角大，后刀面磨损小。后角大，刀尖强度下降 后角α0后刀面写切削平面间的夹角，在正交平面P0中测量 减少刀具后刀面和已加工表面间自摩擦。调整刀具刃口的锐利和强度 冷却与润滑：对其他材料刀具，采用冷却润滑液有利于提高加工表面和延长o刀具寿命，但对PCBN刀具除极特殊情况下，不加冷却液同样可达到理想的加工质量和较长的刀具寿命，对PCBN刀具来说是怕软不怕硬。若使用冷却液，则不能使用水溶性冷却液，因为CBN易在1000℃产生水解作用，造成刀具严重磨损。 对机床的工艺系统：由于PCBN刀具多用于淬硬钢及耐磨铸铁等难加工材料的切削加工，且刀具有负倒棱，因而径向力较大。这就要求机床刚度和精度要好，系统振动要小，刀具安装时悬臂要小，PCBN刀具不宜用于荒面加工。