脱霉净饲料霉变怎么办还能喂猪吗
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1-9桶¥0.10
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≥ 10桶¥0.10
1、饲料发生霉变的原因
(1)空气湿度和环境温度
饲料发霉实际上是霉菌大量生长和繁殖的结果,而霉菌在饲料中生长和繁殖需要一定的温度和湿度。饲料中常见的霉菌有:曲霉菌属、青霉菌属和镰刀菌属。其中大部分属于温性型微生物,适生长温度一般为22-30℃。其中曲霉菌属适生长温度为30℃左右,青霉菌属为25℃左右,镰刀菌属为22℃左右。上述几种霉菌对环境湿度要求较高,适的相对湿度在80%以上。因此,霉菌的生长和繁殖与地区气候条件和季节密切相关。从全国范围来说,南方地区和华中地区大大北方地区。我国南方地区,5-9月份个月平均气温均在22℃以上,相对湿度在80%以上,这种高温高湿的环境条件,特别是梅雨季节,霉菌生长繁殖为旺盛,饲料霉变大多发生在这个季节。今年5-7月份整个湖北省均为梅雨季节,长期的梅雨季节导致空气湿度在85%以上,环境温度在22-30℃,在这种条件下霉菌大量生长繁殖,导致饲料发霉的情况非常普遍,给饲料厂、经销商以及用户造成严重的经济损失。
(2)饲料水分高,饲料温度与环境温差大引起
当饲料水分14%时,在储存时容易发霉。饲料水分14%要是生产配合饲料时没经过干燥和冷却,而现在的大型饲料加工厂冷却设备性能很好,使饲料水分控制在12%以内,一般不会直接导致饲料发霉。但是当饲料经过运输或其他地方储存时经过暴晒使饲料温度升高,当环境温度下降时,导致环境与饲料之间形成一个温差,从而使饲料包装袋边缘形成一层“汽水”(好比冬天在屋子里一样,屋内外的温差会使玻璃上会形成一层水珠)。导致饲料包装袋内边缘水分升高从而导致发霉。
(3)饲料加工不当
在生产颗粒料时,冷却器出现异常,导致饲料温度较高,因温差大而因其发霉(饲料厂打包时要求饲料与环境温差不超过3℃,因此可以避免此类情况的发生)。冷却器出现异常还会直接导致饲料水分高(饲料水分检测作为出场检验的必检指标,一般不会发生)。
其次,在饲料制粒过程中,提升料斗和管道中积存的物料可形成霉块,脱落后进入城品仓和包装袋,引起整包饲料发霉。这种情况发生的比例很少,不会导致成批饲料发霉。
(4)饲料储存与运输不当
饲料仓库潮湿,饲料包装破损(上下货、运输、鼠害等),饲料存放的位置未经清扫,地面有物料而先发霉从而传染饲料(霉菌污染有接触传染性)。饲料堆垛不合理,库存时间长,运输和存放过程中受到雨淋,暴晒等,都极易引起饲料霉变。
2、饲料发霉原因的判断
(1)仅封口处发霉:此种情况主要是由于空气湿度大,空气中水分转移到饲料封口处,导致封口部位水分偏高,若温度高,则于封口处饲料极易发霉。此类情况一般只见封口处有发霉现象,有霉块,成批发霉。
(2)袋子边缘发霉:袋子边缘发霉主要是由饲料和环境温差过大引起,温差过大,袋子内饲料水分转移到袋子边缘而使局部水分偏高,从而引起边缘发霉。此类发霉一般在袋子边缘有霉块,堆垛底层和中间包装多见。
(3)袋内均匀发霉:此类发霉一般是在正常存放条件下,饲料水分高,或存放时间长引起。成批饲料发霉。
(4)袋内有小霉块:可能是饲料加工过程中设备上脱落的霉块。此种情况一般是个别包装发生,不会成批发霉。
目前,经过调查发现,国内饲料原料可以说都有霉变,只是轻重的问题,临床中发现不少疾病是由于霉菌毒素造成的抑制,猪体力低下,再加上应激,进而造成疾病的爆发,而且一旦有霉菌毒素中毒往往预后不良,所以饲料脱霉剂的使用是很有必要的。
脱霉净(强效降解)
【主要成份】进口纳米级蒙脱石、枯草芽孢杆菌、酵母细胞壁、霉菌
抑杀剂、山梨醇、增效剂。
【作用机理】1、降解饲料中的黄曲霉毒素、玉米赤霉烯酮、T-2毒素、呕
吐毒素、烟曲霉毒素、赭曲霉毒素等霉菌毒素;抑制动物肠道
内大肠杆菌、沙门氏菌及金黄色葡萄球菌等有害菌的生长,改
善动物肠道健康,增强机体功能,减少动物疾病的发生。
2、本产品95%的微粒大小达到纳米级,表面积大,暴露在表面的
原子数多,离子交换能力强,广谱吸附霉菌毒素,有非常强的
吸附力,并与霉菌毒素结合后形成稳定的复合物,不易解脱。
3、酸分子进入霉菌细胞内,能裂解成离子和质子,使细胞PH值下
降,从而干扰霉菌细胞的DNA、RNA、 蛋白质、类脂的合成。
4、性能稳定,不受饲料加工工艺的影响,高温对该产品无显著影
响。
5、加速组织代谢,清除体内毒素、还原肝脏转化酶、激活系
统。
6、动物预防期间也可使用,空间孔径达到纳米级,不吸附动物用
药、维生素、其它营养物质,不影响疗效。
【注意事项】 1、通风干燥,密封、避光保存。
2、开封后,尽快用完,未用完需扎口密封保存。