吉鸿三分离选粉机氢氧化钙设备玉山县氢氧化钙设备

氢氧化钙生产线又称为消石灰生产线，其内部设置的生石灰消化器除尘装置广泛应用于石灰厂、钢铁厂、电厂、化工厂等行业。这种设备一般都会连续性作业，所以在作业过程中要注意一些问题，否则会造成设备的损坏。那么具体要注意哪些呢？氢氧化钙生产线厂家为您讲解： 第1：要做好氢氧化钙生产线的日常维护工作，比如定期对生产线各部分进行检查，如果发现配件磨损要及时进行更换，以免耽误正常生产。 第2：如果在氢氧化钙生产线运行过程中发现异常，要立即停机进行检查，直至故障解除方可继续生产，以免造成不必要的损失。 第3：如果氢氧化钙设备尽量不要采用露天作业生产模式，那么遇到刮风下雨或者其它恶劣天气时，其中的粉尘等杂质会进入机器内部，长时间堆积的话，不仅会影响生产效率，还会对设备性能造成影响。 第4：氢氧化钙设备有多种机器组合而成，在生产过程中肯定会产生声音，那么在厂房中进行生产的话，通过车间墙面等可以有效地对声音进行隔离，从而避免噪声污染。 我们注意的是氢氧化钙氟酸废液处理是在废水沉淀池中进行 氢氧化钙设备厂家，所用的沉淀池与沟道应经过防渗处理。处理过程将物料投入沉淀池并要充分混和搅拌，使其反应完全。应注意经过石灰法处理过的含氟酸性废液中仍残留有20mg/L的氟离子，为了提高除氟效率，在加入物料的同时投入一定量氯化钙或硫酸铝，可以使氟离子沉淀更完全，直至游离氟离子小于10毫克后再排放。 另外我们在进行氢氧化钙设备处理的同时，可以选择使用石灰法来去除溶液中的氟离子，使用过量的氢氧化钙或石灰乳与氢氟酸反应生成氟化钙沉淀是实惠、有效的处理方法。利用使水中生成氟化钙沉淀以使氟离子从废液中去除的方法。 氧化钙湿法脱硫氢氧化钙脱硫主要特点: （1）脱硫。氧化钙湿法脱硫工艺脱硫率高达95%以上，脱硫后的烟气不但二氧化硫浓度很低，而且烟气含尘量也大大减少。大机组采用湿法脱硫工艺，二氧化硫脱除量大，有利于地区和电厂实行总量控制。 （2）技术成熟，运行可行性好。国外火电厂氧化钙湿法脱硫装置投运率一般可达98%以上，由于其发展历史长，技术成熟，运行经验多，因此不会因脱硫设备而影响锅炉的正常运行。特别是新建的大机组采用湿法脱硫工艺，使用寿命长，可取得良好的投资效益。 （3）对煤种变化的适应性强。该工艺适用于任何含硫量的煤种的烟气脱硫，无论是含硫量大于3%的高硫煤，还是含硫量低于1%的低硫煤，氧化钙湿法脱硫工艺都能适应。 （4）占地面积大，一次性建设投资相对较大。氧化钙湿法脱硫工艺比其它工艺的占地面积要大，所以现有电厂在没有预留脱硫场地的情况下采用该工艺有一定的难度，其一次性建设投资比其它工艺也要高一些。 （5）吸收剂资源丰富，价格便宜。作为氧化钙湿法脱硫工艺吸收剂的石灰石，在我国分布很广，资源丰富，许多地区石灰石品位也很好，碳酸钙含量在90%以上，优者可达95%以上。在脱硫工艺的各种吸收剂中，石灰石价格便宜，破碎磨细较简单，钙利用率较高。 （6）脱硫副产物便于综合利用。氧化钙湿法脱硫工艺的脱硫副产物为二水石膏。在日本、德国脱硫石膏年产量分别为250万吨和350万吨左右，基本上都能综合利用，主要用途是用于生产建材产品和水泥缓凝剂。脱硫副产物综合利用，不仅可以增加电厂效益、降低运行费用，而且可以减少脱硫副产物处置费用，延长灰场使用年限。 （7）技术进步快。近年来国外对氧化钙湿法工艺进行了深入的研究与不断的改进，如吸收装置由原来的冷却、吸收、氧化三塔合为一塔，塔内流速大幅度提高，喷嘴性能进一步改善等。通过技术进步和创新，可望使该工艺占地面积较大、造价较高的问题逐步得到妥善解决。