一体化污水处理设备项目泉州新闻说明
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运行管理的意义和内容
设备是现代化生产的物质技术基础。污水处理厂生产能否顺利进行,主要取决于机器设备的完善程度。
污水处理厂有大量的处理工艺设施(或构筑物)和辅助生产设施。生产工艺设备如格栅拦污机、泵类、搅拌器、风机、投药设备、污泥浓缩机脱水机、混合搅拌设备、空气扩散装置、电动阀门等。这些工艺设备的故障将影响污水厂的运行或造成全厂的停运。
污水处理厂设备的运行管理,是指对生产全过程中的设备管理,即从选用、安装、运行、维修直至报废的全过程的管理。因此,设备运行管理的内容可归纳为以下几个主要方面。
①合理选用、安全使用设备。例如选配技术、节能降耗的设备,根据设备的性能, 安排其适当的生产任务和负荷量,为设备创造良好的工作环境条件;安排具有一定技术水平和熟练程度的设备操作者。
②做好设备的保养和检修工作。
③根据需要和可能,有计划地进行设备更新改造。
④搞好设备验收、登记、保管,报废的工作。
⑤建立设备管理档案。
⑥做好设备事故的处理。
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结构特征及工作原理
(一) 总体结构及工作原理
总体结构:发生器由供料系统、反应系统、控制系统和安全系统构成:发生器外壳为PVC材料。
工作原理:由计量泵将氯.酸钠水溶液与盐.酸溶液输入到反应器中,在一定温度和负压下进行充分反应,产出以二氧化氯为主、氯气为辅的消毒的气体,经水射器吸收与水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。
(二) 主要部件功能及工作原理
(1) 水射器:水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件,当动力水经过水射器时,其内部产生负压,外部气体在压差作用下被子吸入水射器,从而实现吸气。被吸入的二氧化氯气体在些与混合,形成消毒液,另外,水射器还用于原料罐吸收。
(2) 计量泵:输送原料及调节流量。
(3) 反映器曝气口〔进气口〕:设备运行时的空气通道,安装时,可连接管道并通到室外,并保持与大气相通。
(4) 电接点压力表:电接点压力表是保护设备安全运行的装置之一,其工作原理是:当水射器前端水压低于设定值时,该表控制计量泵停止进料。
(5) 原料液位传感器:原料液位传感器也是保护设备安全运行的装置之一,它安装于两个原料罐底部,当任何一种原料用完时,计量泵将停止进料。
(6) 温度控制器:温度控制器是系统加热控制机构,它了氯.酸钠和盐.酸的化学反应温度。
(7) 控制器:控制器是二氧化氯发生器的控制核心,它完成了系统的整个自动控制。
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排污泵安装工艺
1、泵类设备安装按施工图和设备随机文件要求施工。
2、泵安装前,应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高,并用红色油漆作出标识。
3、出厂时已装配并调整完善的部件、组件一般不得拆卸,确需拆卸的要在供货商现场代表指导下进行。
4、整体出厂的泵在期内,其内部零件不宜拆卸。
5、对于整体安装的泵,纵、横向水平应符合设备技术文件的规定。
6、泵的找正应符合下列要求:
①驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴和变速器轴与泵轴之间以联轴器连接时,两半联轴器的径向位移,端面间隙、轴线倾斜应符合国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)的规定。
②若驱动机轴与泵轴以皮带连接时,两轴的平行度、两轴的偏移应符合现行标准的规定。
7、泵找平后底座用无收缩砂浆灌浆。
8、泵的试运行应在生产厂家指导下会同业主进行。应符合下列要求:转向正确、压力、流量应正常;电流不应大于额定值,安全保护装置及仪表均应安全、正确、可靠,出水管应无异常振动。
9、无论何种泵的安装符合施工图要求和设备随机文件的技术规定.若无规定,符合国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)的规定以及《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98)的规定。
质量标准
(1) 轨道的实际中心线对起重机梁的实际中心线位置偏差不应大于l0mm。
(2) 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置偏差不应大于5mm。
(3) 起重机轨道跨度的允许偏差为ΔS:
ΔS=±[3+0.25(S—10)](mm)
式中 S——起重机轨道跨度(m)。
(4) 轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度不应大于1/1000;每2m测一点,全行程内高低差不大于10mm。
(5) 轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差为±10mm。
(6) 同一截面内两平行轨道的标高相对差不应大于10mm。
(7) 轨道接头高低差及侧向错位不应大于1mm,间隙不应大于2mm。
(8) 钢轨应与弹性垫板贴紧。当有间隙时应在弹性垫板下加垫板垫实,垫板的长度和宽度均应比弹性垫板大10~20mm。
(9) 桥架组装时应符合下列要求。
1) 主梁上拱度(F)允许偏差 -0.1F≤F≤+0.4F。
F=S/1000(mm)
式中 S——起重机跨度(mm)。
2) 桥架两对角线相对差不大于5mm。
3) 小车跨端轨距允许偏差为±2mm,跨中轨距允许偏差在+1mm与+5mm之间。
4) 同一截面上小车轨道高低差不大于3mm。
设备地基基础:
本设备若放置在地坪以上,需准备一块与设备外形相同的混凝土地坪作为基础,基础承压大于4T/㎡,且水平、平整。
本设备若埋于地坪以下,基础标高小于或等于设备标高并下雨不积水,基础一般是素混凝土(是否配筋,视当地地质情况而定)。
设备整体安装:
本设备由两组池子组成,一组为钢筋混凝土结构池体,另一组为钢结构池体。钢筋混凝土池体埋入地下,钢结构体可埋入地下,钢结构池体及钢结构池体基础上的土建设计图设备公司提供,要求四周挖掘宽度须比设备平面尺寸大600mm以上。
根据安装图,用吊车将钢结构池体吊入,就位安装时须在设备公司技术人员指导下进行,不能将箱体位置、方向放错,然后由设备公司负责池子之间的管道连线。
安装完毕后须把设备存储满水,实验各管路接口有无渗漏,方可用土填入设备四周与间隙中,并平整地面,把电控柜控制线与设备接通,电控柜与电源接通,接线时注意风机、水泵的转向。
设备安装后须下雨地面不积水,钢结构池体的上方不得压有重物,设备一般不抽空内部污水,以防地下水把设备浮起。