溶洞注浆地下溶洞注浆及注浆处理施工

注浆材料 
灌浆材料选用32.5R普通硅酸盐水泥，水灰比控制在0.7~1.0，在施工过程中先稀后浓，具体的水灰比值根据施工时实际情况确定。 
4、设备的选用 
（1）浆液制作设备：搅拌机、贮存桶。 （2）注浆设备：BW150、BW250型压力注浆泵 
（3）注管安装设备：选XY--100型液压钻机预成孔后下入注浆管及胶管。 
5、施工方法 
① 灌浆孔成孔：灌浆钻孔根据清远设计院确定的3m×3m布设，但在原地质资料反映溶洞和软土的地方应适当加密钻孔,具
注浆工艺流程
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体孔数由甲方和设计院及根据现场的施工情况确定。用纯水泥浆进行灌浆处理，施工方法采用预埋管法进行灌钻机就位后校正钻杆垂直度，按要求成孔到达灌浆深度，开孔口径为φ110 mm,钻进采用回转钻进方法，终孔口径为φ91mm，钻孔深度原则上在溶洞区内钻至基岩下1m即可终孔,其它钻孔钻至基岩面即可终孔。  
② 预埋管：灌浆管采用1.2寸pvc管，将管下放到孔内预定深度，在管的底部配备注浆花管4m左右。 
③ 预埋导水（气）管：紧挨灌浆管旁埋设一条长度约为3.0～5.0米导水（气）管。其目的是将因孔内存在的气体及地下水排出，从而使灌浆能顺利进行而使之充填饱满。 
④ 封孔：用一定量的水泥纸袋塞入灌浆孔3.0~5.0米深的位置，在上面注入砂浆并加少量水玻璃，当砂浆达到初凝状态时，即可进行灌浆工作。 
⑤浆液制作：按设计和现场值班工程师提供的水灰比拌制好浆液，浆液的水灰比符合要求，从而水泥浆液灌浆的质量。 
⑥开机注浆：在注浆前应先检查注浆头的状况，如检查单向阀的状态是否良好，检查管路是否有堵塞现象，确保各节管路的连接良好。一切准备工作都做好后方可开注浆机进行注浆，注浆过程中主要通过听声音、看压力、看注浆量来判断注浆的实施效果；听声音是否有异常，看压力是否过高，观察注浆量是否达到设计的要求；这个过程主要靠注浆操作员来控制，灌浆时尽量减少浆液往上扩散，避免造成日后桩基施工困难，此外注浆操作员还要做好注浆的各项记录工作，并记录的真实性