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提问者：xiaonanren321|后回答者：zhugeliang11|后编辑时间：2009-05-14度螺栓加工工艺？度螺栓加工工艺为：热轧盘条－（冷拨）－球化（软化）退火－机械除鳞－酸洗－冷拨－冷锻成形－螺纹加工－热处理－检验一，钢材设计在紧固件制造中，正确选用紧固件材料是重要一环，因为紧固件的性能和其材料有着密切的关系。如材料选择不当或不正确，可能造成性能达不到要求，使用寿命缩短，甚至发生意外或加工困难，制造成本高等，因此紧固件材料的选用是非常重要的环节。冷镦钢是采用冷镦成型工艺生产的互换性较高的紧固件用钢。由于它是常温下利用金属塑性加工成型，每个零件的变形量很大，承受的变形速度也高，因此，对冷镦钢原料的性能要求十分严格。在长期生产实践和用户使用调研的基础上，结合GB/T6478-2001《冷镦和冷用钢技术条件》GB/T699-1999《碳素结构钢》及目标JISG3507-1991《冷镦钢用碳素钢盘条》的特点，以8.8级，9.8级螺栓螺钉的材料要求为例，各种化学元素的确定。C含量过高，冷成形性能将；太低则无法零件机械性能的要求，因此定为0.25％－0.55％。Mn能钢的渗透性，但添加过多则会强化基体组织而影响冷成形性能；在零件调质时有促进奥氏体晶粒长大的倾向，故在的基础上适当，定为0.45％－0.80％。Si能强化铁素体，冷成形性能，材料延伸率下降定为Si小于等于0.30％。S.P.为杂质元素，它们的存在会沿晶界产生偏析，晶界脆化，损害钢材的机械性能，应尽可能，定为P小于等于0.030％，S小于等于0.035％。B.含硼量大值均为0.005％，因为硼元素虽然具有显著钢材渗透性等作用，但同时会钢材脆性。含硼量过高，对螺栓，螺钉和螺柱这类需要良好综合机械性能的工件是十分不利的。二，球化（软化）退火沉头螺钉，内六角圆柱头螺栓采用冷镦工艺生产时，钢材的原始组织会直接影响着冷镦加工时的成形能力。冷镦中局部区域的塑性变形可达60％－80％，为此要求钢材具有良好的塑性。当钢材的化学成分一定时，金相组织就是决定塑性优劣的关键性因素，通常认为粗状珠光体不利于冷镦成形，而的球状珠光体可显著地钢材塑性变形的能力。对度紧固件用量较多的中碳钢和中碳合金钢，在冷镦前进行球化（软化）退火，以便均匀细致的球化珠光体，以更好地实际生产需要。对中碳钢盘条软化退火而言，其加热温度多选择在该钢材临界点上下保温，加热温度一般不能太高，否则会产生三次渗碳体沿晶界析出，造成冷镦开裂，而对于中碳合金钢的盘条采用等温球化退火，在AC1 (20-30%)加热后，炉冷到略低于Ar1，温度约700摄氏度等温一段时间，然后炉冷至500摄氏度左右出炉空冷。钢材的金相组织由粗变细，由片状变球状，冷镦开裂率将大大。35\45\ML35\SWRCH35K钢软化退火温度一般区域为715－735摄氏度

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