地热采暖电加热带常识温控电伴热带接法

地热采暖电加热带常识 温控电伴热带接法,咨询热线:刘经理
我国工艺管线和罐体容器的伴热目前大多采用传统的蒸气或热水伴热。电伴热是用电热的　能量来补充被伴热体在工艺流程中所散失的热量，从而维持流动介质合理的工艺温度，它是　一种高新技术产品。电伴热是沿管线长度方向或罐体容积大面积上的均匀放热，它不同于在一　个点或小面积上热负荷高度集中的电伴热；电伴热温度梯度小，热稳定时间较长，适合长期使　用，其所需的热量电功率大大低于电加热
自限温电伴热带（简称电伴热带）是长带状限温电加热器，其发热材料的电阻率具有很高的正温度系数（PTC），其结构见图。在二根平行的金属线芯之间均匀地挤塑半导电的高分子复合PTC材料，在其外面再包一层绝缘材料作为护套，便得到可以使用的基本型电电伴热带，如有必要也可再加屏蔽，电伴热带接通电源后（注意尾端线芯不得连接），电流由一根线芯经过导电的PTC材料到另一线芯而形成回路。电能使导电材料升温，其电阻随即增加，当芯带温度升至某值之后，电阻大到几乎阻断电流的程度，其温度不再升高，与此同时电伴热带向温度较低的被加热体系传热。电伴热带的功率主要受控于传热过程，随被加热体系的温度自动调节输出功率，而传统的恒功率加热器却无此功能
管道保温电伴热系统由自控温电伴热带以各种方式缠绕或平铺于管道或罐体外部，外铺设保温材料，自控温电伴热带一端与温控器相连以准确控制自控温电伴热带的防冻运行，当温度传感器探测到管道温度低于所设定的温度时，温控器即接通电源，自控温电伴热带开始运行，当温度传感器探测到管道温度所设定的温度时，温控器即断开电源，使自控温电伴热带在经济合理的状态下运行并满足介质防冻防堵。

地热采暖电加热带常识 温控电伴热带接法
电热带已经应用于各个领域，一些大型油田、炼油厂的管道、贮罐等都已使用电热带，但是大部分管道的保温伴热还是使用蒸气，蒸气伴热与电热带伴热相比
     1、 蒸气伴热：管道伴热耗汽费用大，工艺管道伴热耗汽量大
     2、伴热管线维护费用 包括巡线检查、检修更新及各项维护费用，由于化肥厂厂区仪表易受腐蚀
     3、自控电伴热线因本身就能感应管壁（介质）的温度而自调发热量，是一种节能措施。蒸汽伴热只能利用一部分热能，大量热能由高品位变为低品位，无法利用，白白损耗了
安装注意事项：
 1.严禁蒸汽伴热和电伴热混用于一体
 2.加热带安装时不得将绝缘层破坏，应紧贴于被加热体以提高热效率，若被伴热体为非金属体，应用铝粘胶带增大接触传热面积，用尼龙扎带固定，严禁用金属丝绑扎
 3.凡需蒸汽清扫管线除垢时，应注意先清扫后再安装电热带，如果每年例行扫线检查应按照特殊情况设计安装
 4.外屏蔽层接地，考虑电伴热带以后便于维修在各个配件和易拆部份留有足够量
 5.电热带一头接电源另一头母线严禁短路，屏蔽层与内层绝缘层须间距10mm以防母线与屏蔽层之间绝缘效果差或短路，电热带与电热带之间连接或与电线的连接须用热缩绝缘套管封上绝缘性。
 6.配件安装完成后好在其附近400mm用胶带加紧电热带或用硅橡胶固定封口，以防电热带在接线盒中串动。并配套“维修警示”铝标签悬挂在附近。
电伴热带的测试：
 1检查电热带表面是否损伤、配件是否安装完整
 2.用摇表1000VDC摇试每一立线路一端，绝缘电阻应在100MΩ以上。注意摇试时间应在一分钟以上，即导电体对电热带金属屏蔽层摇试，特别是在安装每一个配件时重复此项测试
 3.电伴带在安装中分成若干个立线路，组成若干个供电点要综合重复上项测试并做好记录
 4.保温层安装后重复上项绝缘测试并做好记录
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而是靠自身的管道产生的热来维持管中的介质温度，并且具有防腐防爆的功能，使电伴热带平整粘贴在罐体及管道表面，25的不适宜用于高寒区太阳能，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。再用粘接剂将其粘牢在加热部位的外表面，不得再另计，如果用接线盒的话，即在具有一定电阻的芯线上通过电流，风扇扇叶孔圈加热器装置在风扇扇叶孔圈部位，电地暖以其较强的灵活性，集中采暖即集中的热源通过管路将热量传递给用户，维持温度越高时。自动限制加热的温度，而传统的恒功率加热器却无此功能，