申报防腐管道元件制造资质走什么流程

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E3.2生产工序
对焊无缝管件制造一般应当包括材料验收、切割下料、成型、整形、热处理、无损检测、标识等工序。
A级许可制造单位上述工序不得分包，B级许可制造单位的热处理、无损检测、理化试验（原材料验收时）可以分包。
E3.3生产设备
各级许可制造单位的生产设备要求见下表：
制造许可级别主要生产设备低要求
A带锯床2台、推制机（或弯管机）2台、压力机2台、炉内热处理设备1台(配有时间温度自动记录装置)、倒角机4台、车床2台。
注：至少1台推制机管径不小于φ500，1台压力机吨位不小于500T
B带锯床1台、推制机（或弯管机）1台、压力机1台、炉内热处理设备1台(配有时间温度自动记录装置)、倒角机2台、车床1台。注：推制机管径≥φ250，压力机吨位≥200T。
注:生产单一品种时,可不要求推制机（或弯管机）或者压力机E3.4工艺装备
各级许可制造单位的模具要求见下表：
制造许可级别模具
A一般应有推制、弯制和整形模具40套、异径接头、三通模具100套、管帽模具20套
B一般应有推制、弯制和整形模具20套、异径接头、三通模具50套、管帽模具10套E3.5理化设备
各级许可制造单位的理化设备要求见下表：
制造许可级别理化检验设备
A便携式红外温度计1台、硬度计2台（至少1台便携式）、试验机1台、冲击试验机1台、光谱仪1台(定性)、材料分析设备1套,能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等10元素
B便携式红外温度计1台、便携式硬度计1台E3.6无损检测设备
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