河南膨胀剂出厂价格

河南膨胀剂出厂价格，在水泥中掺膨胀剂，可拌制成补上收缩混凝土，可防止大大减少混凝土的开裂，提高密实性和抗渗能力，实现混凝土结构自防水，取消外防水，延长伸缩缝，简化施工工艺，缩短工期，抗大大体积混凝土，温控范围，控制温差裂缝，适用于桥梁、地铁、水厂水池、水坝、港口、码头、地下室、防水砼工程，对补偿收缩砼和大体积砼效果更佳，是抗裂、抗渗、防水的刚性结构的防水混凝土材料。咨询李经理  联系

混凝土膨胀剂属硫铝酸钙型混凝土膨胀剂，不含钠盐，不宜会引起混凝土碱骨料反应。而耐久性良好，膨胀性能稳定，强度持续上升。普通混凝土由于收缩开裂，往往发生渗漏，降低了它的使用功能和耐久性。

历史起源

美国科学家Lossier于1936年前后利用钙矾石的膨胀作用制备了化学预应力混凝土，奠定了重要的基础。随后，美国开始研发膨胀混凝土。1958年，美国人A.克莱因研制成功了一种硫铝酸盐型水泥，取名K水泥，并取得了膨胀水泥的专利。该水泥在1963年开始用于补偿收缩混凝土，并大量生产，在多种结构中推广使用。

1965~1972年间，日本购买了美国K型膨胀水泥专利，并在此基础上，研制成功了硫铝酸钙膨胀剂(Calcium Sulfo-Aluminate，简称CSA)。这种膨胀剂是用石灰石、矾土和石膏配制生料，经电融烧制成的一种含有C4A3S、CaO和CaSO4的熟料，然后将其粉磨成粉状产品，这种产品应用于收缩补偿混凝土和自应力混凝土，取得很大成功。

1970年，日本小野田公司还成功开发了石灰系膨胀剂，它是用石灰石、石膏和黏土配制成生料，经1400℃左右煅烧成含有40%~50%的游离氧化钙膨胀熟料，再经粉磨制成石灰系膨胀剂。他通过

CaO水化生成Ca(OH)2使混凝土产生膨胀，但是由于水化后的稳定性受许多因素影响，Ca(OH)2

的胶凝性和防渗性较差，抗硫酸盐侵蚀性能不良，这种膨胀剂并未受到普遍重视。20世纪90年代后期，美国的等为解决大体积混凝土温差裂缝问题，提出了在水泥中掺入5%MgO的设想，并由此诞生了氧化镁类膨胀剂。

国内的膨胀剂技术发展较晚,但进步很快。该技术在国内的发展是由中国工程院院士吴中伟先生。 1979年，吴中伟先生撰写的《补偿收缩混凝土》专著出版。这是我国科学界提出补偿收缩混凝土理论。正如行业技术侯维红(现任武汉三源特种建材有限责任公司技术总工)在接受记者采访时所说，''膨胀剂是个变害为宝的经典案例。''吴中伟先生早期的研究工作是从''水泥杆菌''入手，''水泥杆菌''是一种具有膨胀效果的水泥有害成分，经过探索与合理利用，已逐渐发展为一项充满科学价值与经济效益的现代建材学科。

1985年，在吴中伟院士的指导下，中国建筑材料科学研究总院研制成功UEA、AEA、CEA等多个型号混凝土膨胀剂。此后，以游宝坤、曹永康、赵顺增及刘立等几位为代表的混凝土膨胀剂科学迈入了新的历史阶段。此后三十年，国内混凝土膨胀剂广泛应用到房建、水利、道路交通、核电等多个分支领域，并为国家生产建设带来了良好经济效益。

发展历程

1936年，美国科学家使用钙矾石类(即硫铝酸钙类)膨胀剂配制自应力混凝土。

1958年，美国人A.克莱因研制成功了一种硫铝酸盐型水泥，取名K水泥，并取得了膨胀水泥的专利。

1970年，日本小野田公司还成功开发了石灰系膨胀剂，即为氧化钙类膨胀剂。

1979年，吴中伟先生撰写的《补偿收缩混凝土》专著出版，这是我国科学界提出补偿收缩混凝土理论。

1985年，在吴中伟院士的指导下，中国建筑材料科学研究总院研制成功UEA、AEA、CEA等多个型号混凝土膨胀剂 。

20世纪90年代后期，美国的等为解决大体积混凝土温差裂缝问题，提出了在水泥中掺入5%MgO的设想，并由此诞生了氧化镁类膨胀剂。

2001年，国内严格意义上部相关标准建材行业标准JC476-2001《混凝土膨胀剂》颁布实施。

2009年，国家标准GB23439-2009《混凝土膨胀剂》颁布实施。

2011年，由建筑材料科学研究总院与武汉三源特种建材有限责任公司合作研发的FQY膨胀剂面世，该产品经与日本电气化学工业株式会社(DENKA)的同类产品进行对比，各项性能占优，深受行业认同。