造纸行业污水泥浆需经过污泥浓缩池处理。现在主要的污泥治理流程就是预脱水,外加卧螺离心机或履带脱水这几种方式,污泥浓度经提高后,卧螺离心机进行污泥脱水效率将相应提高,但应避免污泥浓度过高,大约浓度在5%左右,浓度过高,造成污泥输送的管道堵塞浓度太低。 卧螺离心机处理造纸污水过程为:使污泥先经过重力脱水区、再到压力脱水区、后到加压脱水区,经过三个步骤后,产生较干的泥饼。适合脱水的浓度一般为10%左右。卧螺离心机具有投资少,自动控制及连续运行,能耗低、脱水,易于管理、维护费用低,噪音小、化学药剂投加量少等优点。因而造纸污水泥浆脱水设备建议选用大锥角卧螺离心机。 随着近代环境保护、三废治理发展的需要,对于工业废水和污泥脱水处理的要求都很高,因此促使卧螺离心机、碟式分离机和三足式下部卸料离心机的进一步发展。特别是卧式螺旋卸料沉降离心机的发展尤为迅速。随着国民经济各行业的不断发展,各种类型的离心机也在不断地更新换代,而且各种新型离心机也在不断涌现。卧螺离心机的优点有哪些? 1:单机处理量大、运转平稳、节能环保占地面积少。 2 :采用渐开线行星齿轮差速器、传动比大、精度高。 3:主轴承均采用进口轴承、可靠度高、运转寿命长。 4:整机设有多种安全过载保护装置、确保使用安全可靠。 5 :整机设有普通型和防爆型电控系统、以适应不同工况场合。 6:与物料接触部均采用不锈钢材料、重要部件均锻造而成。 7 :内外转鼓采用多锥角和大长径比结构、确保处理量大、出料干。 8:出渣口及螺旋推料面采用硬质合金材料作硬面处理、耐磨性强。 9 :结构件及整体机架均严格做到消除内应力处理、可靠性高不变形。 10:支架可根据用户工作地需要设计成低重心式、高支架式、移动式。 11 :双转子平衡严格按国家标准、进行硬支撑动平衡测试和运转动平衡测试。 12 :根据实际需要可配套单机变频、双机变频、及PLC智能全自动电控制系统。 我国卧螺离心机行业在本世纪取得了的成绩,尤其是近几年来,经济发展加速,科技创新越来越成熟,市场需求量逐渐增加,离心机行业迎来快速发展的黄金期。好的设备不但有出色的性能和处理效果,更重要的是节能减排,河南鑫泉环保设备有限公司从事卧螺离心机的研发和生产,通过不断完善产品的性能和品质,生产的卧螺离心机更加节能。 主要节能设计体现: 1.排渣口的节能设计:卧螺离心机转鼓锥段底部沿圆周方向均匀地开有排渣口,排渣口在切线方向平行地加工成平面,避免了固相物料离开转鼓前与排渣口地碰撞、磨损。在排渣过程中,固相物料可较早地离开旋转地转鼓,节约能量。 2.溢流口地节能设计:卧螺离心机转鼓大端开有溢流口,溢流口装有可以调节液池深度地溢流板。液相物料直接离开高速旋转地转鼓,减少转鼓对液相物料地加速,节约能量。应用于澄清场合,效果更明显。 3.驱动系统地节能设计:卧螺离心机采用双电机双变频能量反馈型驱动系统,由主、辅电机各配一个变频器组成。在差转速的作用下,辅电机处于发电状态时再生的能量,采用直流共母线反馈到主电机,节约能量。