寮步水泥地起灰处理—厂房水泥地硬化—东莞寮步车间地面翻新

寮步水泥地起灰处理—厂房水泥地硬化—东莞寮步车间地面翻新
一、水泥地硬化的技术指标：
1、耐磨程度比普通混凝土增强32.5%；
2、防渗水、渗油、止滑，减少93%水分流失；
3、硬度：硬化7天后可增加强度40%抗撞击程度增加13.3%
4、粘结力：对环氧树脂可增加17%
5、防滑：防滑细数.86（干）.69（湿）
6、渗透：渗透力达0.022CC/小时。（1.83米水压试验）




二、混凝土地面起灰的原因主要有：
1,水灰比过大：即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度。
2,砂石料的级配不合理,含泥量高：骨料级配不合理,过细的土砂也易导致地面起砂,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
3,施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。
4,养护不当：未能及时养护或养护不充分,暴晒或大风导致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,导致强度较低。
5,其它原因：压光时间掌握的不好,混凝土表面未达到一定的强度就上人作业,低温下施工混凝土表面受冻等。



三、菲斯达混凝土密封固化剂使用方法：
1.清理掉混凝土地面上的污物（例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）；
2.用10#研磨片磨掉混凝土表面松散层（约为1个毫米左右），并用工业洗尘机将灰尘吸干净；（地面基础好可以不用）
3.用水清洗地面，待地面八成干以上即可施工混凝土密封固化剂。用量将产品兑水（1：8）调匀（禁用金属器搅拌）之后喷洒在地面上，用推水刮推均匀，让固化剂尽可能渗透到混凝土内部；
4.数小时后，若检查发现还存有残留的固化剂（即地面反白），可再洒水浸泡。数小时后用加重翻新机放50#研磨片打磨混凝土地面辅助地面吸收固化剂；打磨完毕，清理好地面，再用兑水（1：8）之后的硬化剂按照前面第三的方法施工；
5.待地面略干之后，分别用100#.200#.500#.研磨片打磨，同时用调配后的固化剂（1：10）放置于打磨机的水箱（或者直接洒于地面），研磨混凝土地面加速密封固化剂渗透及硬化混凝土；（每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及水泥浆）；
6.分别用1000#.2000#.3000#研磨片研磨抛光混凝土表层，到达地板美观光亮的效果。（每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及泥浆）
7.‘菲斯达’无尘硬化处理后的地面：耐磨，无尘，抗压，具有一定的镜面效果，使用寿命达20年，保养方便----只需拖地。



四、水泥地硬化翻新的主要功能：
1,硬化,防尘,耐磨：完工后硬度即有明显提升,并且可以立即投入使用,高度耐磨,性不起砂,不起尘。针对收光良好的地面,频繁使用后会出现一定的光泽度,并且使用越久,效果越好。
2,防潮,抗渗：通过渗透及化学反应生成物,堵塞混凝土内部的毛孔,阻止地下潮气上行,保持室内干燥；避免油类及其它污物由表面渗透,使地面变得容易清洁。
3,其它性能提升：提升混凝土的抗压强度,抗冲击性能；提升混凝土与环氧树脂或聚氨酯地坪漆的结合力,有效避免鼓包,脱层；提升混凝土的抗化学品腐蚀性；明显减缓混凝土的风化。
4,施工简单,成本低廉,安全环保。
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