江苏连云港环模颗粒机松木颗粒机杨木颗粒机杂木颗粒机分期付款

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恒美百特的颗粒机的特点
1、在出料方式方面：环模属于高转速，模具每小时200转/分，压轮皮400多转/分，这样压轮轴承寿命就会降低！而离心式的模具静止，压轮转速100多转/分，这样更好的保护了压轮轴承寿命！咨询电话 陆经理
环模本身转速高物料排出时破损率高；因为在一侧加工长期运转会出现稳定性就差，因为机器本身就是一边重一边轻，而离心制粒机属于低转速，物料垂直进料，优化机身设计，采用过滤润滑回流系统。
　　2、在颗粒机压力方面：在同等直径下的模具内，环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制，所以压力大小受限；及时在压制木屑颗粒机的情况下改装了机器增大压力，但是效果并不是很理想，加大压力的同时轴承很容易就坏掉。离心制粒机压轮直径的大小不受模具直径的限制，可以加大内装轴承空间，选用大号轴承增强压轮的承受能力，不仅提高了压轮的压制力，而且还延长了使用寿命。                         咨询电话 陆经理
　　3、、在喂料方式方面：环模颗粒机采用机械强迫式进料，高速旋转离心分布进入制粒室，通过刮刀来分布物料，喂料不均匀；物料会出现分布不均匀，有的压轮地方物料多，有的少。离心制粒机是靠物料自身重量垂直进入压制室，能够均匀喂料，能够充分利用离心的作用使物料均匀分布四周。
4、压轮调节方式：环模制粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力；压力不均匀！咨询电话 陆经理
木屑制粒机 生物质颗粒机轮与模盘间隙调节：取下进料罩，拧下压轮轴端润滑油管的空心螺栓，调节‘前后螺母，这样就可以转动压轮轴，调整压轮总成与模盘的间隙，调整完成后再将空心螺栓拧紧，连接润滑油路吗，设计合理，可靠！

     锯末颗粒机对水分的要求是比较高的，我们对原材料的水分要求一般是15%-20%。如果水分大于这个20%的话，我们不建议您使用锯末颗粒机。但是，我们可以采用烘干的方法来实现锯末颗粒机的正常运转。不过，水分千万不要太大，否则既会影响产量还会影响成型率。以下几点是水分过大的影响：
锯末颗粒机在压颗粒时原料锯末水分含量低出现的问题：
1. 锯末颗粒机当潮湿的原料进入制粒机后，压力滚筒试图把原料压入模孔中，此时会产生非常大的压力，这会导致高温和大量水蒸气的产生。
2. 锯末颗粒机由于原料被压入模孔时产生高压，锯末颗粒机的马达就会负载过大。如果高压持续下去的话，马达就会停转，这会影响滚筒中的轴承。
3. 锯末颗粒机在通过模孔时，潮湿的原料产生压力，这会导致原料通过时的速度非常缓慢，影响锯末颗粒机产量。咨询电话 陆经理
4. 锯末颗粒机输出的颗粒将会非常软，非常松，可能呈小块状。由于此时颗粒里还包含很多水分，因此它会先膨胀，然后释放这些水分