宣武炭化炉联系方式,制炭机厂家

炭化炉采用了干馏式炭化炉的方法，只是炭化主机结构不同，而且不用电，通过木材解热原理，在隔绝空气或者有限地通入空气条件下，将木材加热分解为木醋液，木焦油以及固态的木炭。产生的木煤气通过管道引流至炉子底部从而代替木材加热，因此达到环保无烟的效果。炭化炉顾名思义就是把废弃的树枝，树段，竹节，竹筒，果木，栎木等直接炭化，而不需要其他的设备。

炭化炉的主要用途也是用于机制木炭生产的机制棒来进一步的高温炭化后形成的熟棒，这样就是烧烤碳。现在的炭化炉经过进一步的改进，不仅仅是只能炭化机制木炭，并且还能炭化原木、树枝、果木、果壳等。而炭化炉本身在炭化的过程中所产生的多余气体可以转换成可助燃的气体进行二次加热助温，辅助燃烧，不浪费气源。炭化炉是有碳结钢组合焊接而成，内部设有保温层和耐火砖，烟气净化系统，焦油回收装置等。生产的效率比土窑高，炭的成品率也是达到95%以上。

炭化炉是根据以前土窑烧炭的原理来设置出的一款机制炉，相比于土窑烧炭，机制炭化炉比土窑要节省时间，第二技术方面要好掌握，第三比土窑环保。炭化炉分目前大致为：干馏式炭化炉、卧式炭化炉、吊装式炭化炉、滚筒式炭化炉、内燃式炭化炉、连续式炭化炉这几种。而干馏式、卧式、吊装式这三种对于原木、机制炭、竹节、竹片这类材质的原材料比较好。内燃式炭化炉是新研发的一款模拟土窑烧炭原理改造后的炭化炉，结合上述几款炭化炉的优、缺点，重新改造的节能型内燃式炭化炉。可用少量芯棒引燃，就能完成整个碳化过程。滚筒式炭化炉适合于稻壳、虾壳、坚果壳、椰壳、木屑、锯末、竹屑等生产量较小，家庭使用的佳选择。 而连续式炭化炉则是适合生产椰壳、稻壳、竹屑、杉木块、锯末、木屑、秸秆、核桃壳等原料，而且生产量大，生产时间可24小时连续碳化，连续上料，连续出碳等操作。大型生产比较适合用这款设备。

炭化炉设备形状结构： 炭化炉为卧式圆柱体，有主炉、炭化罐、烟雾回收管道、烟尘净化处理系统、装出碳设备五大部分组成。1. 主炉：是由加温室、炉体、保温层构成。 2. 炭化罐：是由耐高温钢板做成的罐体、密封盖组成的圆柱型罐体，为了便于长途运输分别可进行整体套装。 3. 烟雾回收管道：是通过管道，把装有原木的炭化罐在主炉内受热炭化时（干馏）产生的烟雾进入净化装置进行冷却净化、净化后（可燃性气体）送入主炉燃烧室燃烧--气流炭化。 4:该净化装置是有一个双层隔离U型通道构成，其目的就是在炭化室内产生的烟雾在没有产生可燃气体之前排水分、过滤焦油的。这样拍出来的烟雾基本上不会对空气造成污染、大部分是水蒸汽。

炭化炉的工艺是品质的。 整个炭化过程可以分为几个关键阶段。预热阶段，炉内温度逐渐升高，让木材适应高温环境。接着是炭化主阶段，此时木材在高温下发生复杂的化学反应，转化为木炭。 在工艺中，通风系统的设计也至关重要。良好的通风能够确保炉内气体的顺畅流动，带走产生的废气，同时为炭化提供充足的氧气。此外，炭化炉的保温性能也影响着工艺的效率和成品的质量。的保温材料能够减少热量的损失，降低能源消耗。

炭化炉。 从进料到出料，每一个环节都经过精心设计。进料系统确保木材能够平稳地进入炉内，避免堵塞和不均匀受热。在炭化过程中，炉内的搅拌装置可以使木材不断翻动，炭化的均匀性。 温度和时间的控制是工艺的核心。通过的控制系统，能够地调节炉内温度，确保木炭的质量稳定。同时，合理的炭化时间可以使木材充分转化为木炭，提高产量。