水处理工业废水处理成功案例济宁天通

 印钞废水处理工程实例

印钞行业凹版印刷机在生产过程中需要使用擦板液清洗凹版，擦板液由软化水、氢氧化钠溶液和表面活性剂和有机污染物含量都非常高。某印钞厂印钞车间每小时排放12m³擦版废液，废液中含有高浓度的废油墨，同时也含有可回收的热量，以及表面活性剂、碱等有用成分，若直接排放，不仅造成严重环境污染，而且导致经济上的浪费。本工程采用超滤工艺对该废液进行处理回收，回收的超滤清液与新配置的擦板液混合后回供至印钞车间使用，超滤浓液经絮凝沉淀、浓缩脱水后，废水排入厂区综合废水处理厂达标后排放，固体油墨废渣作为危险废物外运焚烧，实现无害化。

一 设计水量及水质

印钞过程中擦板、清洗模辊形成一定量的含油墨废水，该废水排放量约为12m³/h，设计处理能力确定为15m³/h。

  设计指标上，根据业主的要求，为了尽可能回收废液、减小环境污染、体现经济效益，超滤清液回收率要求大于80%；为了尽量减小油墨废渣运输处置费用，超滤浓液浓缩脱水后外运废渣含水率要求小于40%。

二 处理工艺

本工程的两个关键工艺参数指标，超滤清液回收率和废渣含水率，指标的限值水平在国内同行业中处于水平。为了满足设计指标要求，本工程工艺设计的关键环节主要有两个：一是超滤膜种类及运行方式的确定；二是絮凝沉淀底渣浓缩脱水工艺的选择及相关参数确定。

三 运行情况

本工程2013年开始正式运行.运行参数的月平均数值见下表：

四 工程评析

  尽量提高超滤回收率是本项目的关键。设计中采用管式超滤膜，超滤回收率在80%以上，而且化学清洗周期稳定大于6个月。此外，采用卧螺式离心机浓缩含油墨的絮凝沉淀物，运行可靠，而且废渣含水率一直保持低于40%。进口管式超滤膜造价较高，从经济的角度，可考虑选用国产中空纤维膜，膜的更换基本不影响系统的设计。

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