福建莆田硅胶模具设计收费标准

模具培训中多个教师对应交一个学生，可以轻松的让教师们知道学员的学习进度和学习难点，从而让教师们更加快捷的，更有针对性的，更完整的拿出更加适合学员的教学方法。学员也能从不同的教师身上找到适合自己的学习方法，从而真正学到UG模具知识。另外，多对1情况下，当学员碰到相应的知识难点时可以随时找到适合的老师来请教，从而保障学员能够知道相关的知识点。此外，多对1UG模具培训课程的收费情况一般也比较透明，这更能保障学员的利益。

厦门荣昶模具设计编程培训中心:工厂模式教学 手把手的教 一对一的辅导 自有车间实习 学会介绍工作 ！
　　学习科目：UG+CAD 模具设计 UG+Powermill数控编程 UG+ProE产品设计 Mastercam产品编程 Solidworks五金模具设计 Moldflow模流分析等等... 荣昶模具设计编程培训中心是一家模具培训和模具制造为核心业务的公司！
　　公司拥有：模具设计编程培训部，模具设计外接部， 数控编程外接部，模具加工制造部。学员前期先学习理论知识，后期安排到模具设计实操现场或者数控编程实操现场去实践，真正做到理论与实践相结合！
　　我们主要学习软件有：ＵＧ模具设计 模流分析（Moldflow）CAD制图 UG编程 Powermill编程 Creo产品设计 SolidWork机械设计 Mastercam编程 Cimatrion编程等主流应用软件，0基础开始学习，教到找到工作为止，学会后推荐就业。
　　厦门荣昶模具培训这几年为模具、机械行业单位培养了大量技术人才，其中许多学员已经成功创业，获得了学员的良好口碑。同时也感谢大家对我们的信任和支持，荣昶培训以后会再接再厉为企业和社会培养有用人才而努力奋斗！

厦门荣昶模具培训 常年开设：UG模具设计,模流分析,CNC数控编程三轴.四轴.五轴、Mastercam、ProE/Creo产品设计、SolidWorks产品设计、ProE/Creo模具设计、Rhinoceros/Keyshot工业设计、CAD机械制图,数控铣加工中心操作与手工编程、模具设计与制造、机械制图等课程。在这里你只需花两、三个月的时间，就可达到3-5年的数控技术工作经验，让你在短时间内从一个外行瞬间成为数控熟手。

培训科目：
　　1、UG数控编程（曲面设计、模具编程、产品编程等...）
　　2、模具设计类（塑料模、五金模、硅胶模、压铸模等...）
　　3、数控机床（车床、铣床、加工中心）
　　4、数控线切割（快丝、慢丝）
　　5、软件课程；UG、PROE、MasterCAM、SolidWorks、AutoCAD

模具培训培养职业技能与职业道德、工匠精神养成相融合，从事模具分析设计制造检验装配调试及模具项目管理和模具商务等工作的技术技能**型人才和复合型人才。
模具设计是一门技术课，涉及的领域多样化，保括ug设计软件、车床、铣床、数控车铣和加工中心以及电火花加工等。因此，学习模具设计应该具有多方面的技术。
ug软件的学习，采用的是项目教学法。通过设计一个模具的形式，将ug软件中能够用到的命令系统的掌握。这种教学方式比较新颖，虽然说项目教学很早提出了，但是真正用在教学上却不好掌握。模具培训采用这种方式，充分将培训时间短、完成任务重的问题解决，使学生在较短的时间里，掌握到很多的知识。

塑胶模具培训的课程将以冲压模具为实例，从零基础开始，通过一套完整的冲压模具设计练习，充分的了解模具设计工作的内容和掌握模具设计的基本思路和流程，掌握模具设计中常用的UG命令。

塑胶模具软件的学习，采用的是项目教学法。通过设计一个模具的形式，将塑胶模具软件中能够用到的命令系统的掌握。这种教学方式比较新颖，虽然说项目教学很早提出了，但是真正用在教学上却不好掌握。模具培训采用这种方式，充分将培训时间短、完成任务重的问题解决，使学生在较短的时间里，掌握到很多的知识。

我们的团队稳定，技术实力、教学等都有实力，学员编好的程序，经老师检查后安排机床加工，验证程序及工艺合理性，实战教学、一期不会、下期免费再学、学会为止、拒绝纸上谈兵！

　　学员前期先学习理论知识，后期安排到模具设计实操现场或者数控编程实操现场去实践，真正做到理论与实践相结合！

塑胶模具培训的内容：

　　1、什么叫模具：

　　模具是工业生产上用以注塑、吹塑、压铸、冲压、拉伸等方法得到所需要产品的各种模子的工具。它是一种用以限定所生产对象的形状和尺寸的装置。

　　2、塑胶模具的分类：注塑成型模具；气辅成型模具；挤塑成型模具等。

　　3、一套塑胶模具一般分为两个部分：定模后动模：

　　定模是装在注塑机的固定床身上，后面和注塑机的进料装置连在一起；动模是装在机床的活动床身上，工作时以分型面为界开模，合模时和活动床身一起运动。

　　4、塑胶模具的成型原理：

　　塑件成型时先把塑料颗粒加入到注射机的加热料筒内，塑料受热熔融，在注射机螺杆或柱塞的推动下，经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔，熔融塑料由于物理作用而硬化定型成为注塑制品。