vci防锈膜厂家缸套防锈防锈膜河北环瑞一站式服务

一、防锈原理
气相缓蚀剂即气化性防锈产品，英文名称是Volatile Corrosion Inhibitor，简称VCI。它是一种可以挥发的金属防锈剂，挥发后，在金属表面形成一层致密的保护层，隔绝氧气和水对金属表面的侵蚀，从而减缓金属的锈蚀过程。在此基础上发展起来的金属防护包装材料称为气相防锈材料。
二、技术特点
气相防锈技术及其包装材料与传统防锈油相比，具有许多显著优点，因此倍受人们的关注和青睐。目前有相当多的发达国家将气相防锈技术在和民用方面进行了广泛的应用。
1、使用操作简便，省时省力。可以避免常规技术储存前的涂油和启封后的清洗等繁杂手续，具有清洁、劳动强度低等特点，有利于实现反应。西方国家普遍认为，VCI技术的出现使防锈包装产生了一场“由湿到干”的革命。
2、防护期长，一般可以达到2-8年。据了解，气相防锈薄膜作为武器防护包装在美军中已应用了30余年，在新加坡这样的典型海洋气候环境中，防锈期长也达到了8年，在芬兰也得到了很好的应用。
3、不受封存件几何形状的限制。气相防锈气体可以挥发到“微环境”内部的任何角落，因此既可用于零备件包装，也可用于装备的整体包装，并且对外包装材料的密封性要求不苛刻。
4、对储存环境没有依赖。气相防锈技术通过营造适宜的“小环境”来实现防锈的目的，因此十分适于在户外、海运、潮湿环境库等条件下对金属进行保护，而对库房的依赖大大降低。
5、，，易处理。新发展起来的气相防锈材料属于“干净、干燥、无腐蚀”产品，并得到美国食品和药物管理局（F.D.A.）确认，可用于食品机械包装；使用后的材料可以回收利用。
6、作战反应迅速。由于武器装备采用了气相防锈包装膜，使用时只需将防锈包装膜打开取出武器即可使用，免去传统的除油工序，使武器“平战转换”时间大大缩短。
三、应用成本对比
以下就一般防锈油防锈工艺与气相防锈工艺进行应用成本说明。（以50000件工件为例）
工艺1、现行涂油包装工艺（1年防锈期）：
零件加工完毕→ 清洗 → 脱水油脱水 → 涂油 → 装配 → 包装 → 封存 →启封 → 除油 →应用
工艺2、采用气相防锈包装工艺（2年防锈期）：
零件加工完毕 → 清洗 → 烘干 → 装配 → 包装 → 封存 → 启封 → 应用
（1）清洗
两者所用的设备相同。
不同的是：在工艺1中，清洗用的可能是煤油、汽油或清洗剂。由于有机溶剂的挥发，存在着火的危险，所以一般采用水基清洗剂清洗。在工艺2中所用的清洗剂一般是水基清洗剂。
二者在所用原料方面的成本比较接近。
（2）包装前
在工艺1中，包装前需要经过“脱水油脱水”和“涂油”两步。
中等脱水油每公斤约20元，假定每支工件消耗脱水油0.012公斤，计0.24元，5万件消耗脱水油600公斤，合计12000元。
“涂油”环节用的防锈油的价格为10~50元/公斤不等，以20元计，每件消耗防锈油0.06公斤，计1.2元，5万件消耗防锈油3000公斤，合计60000元，不算人工，二者合计为72000元。
在工艺2中，包装前，只有烘干一步，烘干设备价格差别加大，以某型号远红外烘干隧道为例，其价格约5万元左右，寿命以10年计，折合每年损耗约5000元。功率以3KW计，每天工作8小时，每年工作300天，电费以0.75元/度计，所需要的电费为：5400元。不算人工，二者合计为10400元。
（3）包装
在工艺1中，所用包装为普通包装袋，可以较薄，一般厚度为0.02~0.06mm，折合到每件的包装成本约0.50元。每年处理5万件，成本为25000元。
在工艺2中，所用包装材料为气相防锈膜，折合到每件的包装成本约2.50元。每年处理5万件，成本为125000元。
（4）启封后
在工艺1中，启封后，经过除油，才能使用，而除油过程所需消耗的擦拭布、汽油、煤油，折合到每件的成本约0.50元。每年处理5万件，成本为25000元。
在工艺2中，不需要经过除油操作，除油的成本为0，拆除包装的成本与工艺1基本相同。
综合成本以上4个步骤，
工艺1 一年的费用为：72000+25000+25000=122000元/年，考虑到第二年还需要相同的处理，但由于年的保护基础尚在，处理费用减半计算为61000元。两年合计183000元。
工艺2 两年的费用为：10400+125000+0 =135400元/年。
二者相比，采用气相防锈工艺，两年节省的直接成本为47600元。
这中间还没有考虑由于工艺的改变，而带来的人员成本的节省、时间的节省和环境更洁净等，以及由于采用新工艺而减少的装备损坏和报废。如果考虑到这些因素，采用新工艺所带来的经济效益将更大。
一是产品适应国内的气候环境和加工企业特点，初始起效快；
二是产品，由于可以从化工原材料直接开始生产，可以通过控制每个环节的成本，实现产品的低成本；
三是产品环保性能好，主要防锈添加剂均来源于食品添加剂，对人体和环境无不良影响。</a>