浙江生产高速主轴电机操作流程

随着工业4.0和中国制造2025的推动，对高速度、、率机床的需求与日俱增，传统机床加工技术逐渐无法满足现代化加工需求，对传统数控机床的改造迫在眉睫，这不仅可以免去购买新机床成本，而且也能在精度、速度、效率上满足加工技术要求。

速科德电机科技Kasite丨德国SycoTec亚太服务中心——为工业机器人（金属及复合材料加工），PCB分板（铝基板、铜基板切割），数控机床改造（提升加工效率），义齿加工（氧化锆、钛合金，CAD/CAM），广告行业（非金属材料、柔性材料的加工），陶瓷插芯（内外圆研磨），微孔加工提供高速主轴&机器人加工中心自动化加工成套解决方案。

数控机床的发展日新月异，高速化、化、智能化、网络化已成为主要的发展趋势和方向。但多数传统数控机床在处理速度和精度方面能力极其有限，那么如何在不改变原有机床配置(节约成本)的前提下来提高机床的高速加工能力呢?

要实现高速加工，拥有更高的切削速度是不可或缺的前提条件，而为高速切削工具提供驱动力的电主轴，在其中扮演着为关键的角色，如果将数控机床等高速加工设备比喻为现代制造业的“运动健将”，高速电主轴无疑就是他的“心脏”。因此，速科德Kasite将高速电主轴灵活应用到传统数控机床上，这将是传统数控机床电主轴的革命性升级。
在各种工件加工时会出现很多毛刺，毛刺越多，其质量标准越低。因此如何精密率对铝合金、铸铁、不锈钢、非金属等材质去毛刺也就成了一个比较棘手的问题。传统的去毛刺方法，不仅人工成本高，而且效率低下。针对各种去毛刺的难题问题，速科德Kasite创新研发了【径向+轴向】柔性浮动系统去毛刺解决方案。
随着信息化时代的蓬勃发展，PCB（印制线路板）在我们的日常生活中应用愈发广泛，从计算器到武器系统，PCB作为“电子产品之母”，在各种各样的电子产品中，起到了的作用。
PCB板材根据材料可分为刚性板、挠性板、刚挠结合版、封装基板，又可根据层数分为单面板，双面板和多层板。随着电子产品的电子元器件集成度越来越高，市场对多层板、封装基板等板材的高精加工要求也随之增高。