湖北全液压ZLJ系列钻机供应,ZLJ钻机

ZLJ坑道注浆加固钻机该钻机的回转器总成由加工中心成型，了同轴度的。半环经过调直、淬火、平面磨、线切割等多道工序加工完成，确保了产品的可靠性和互换性。齿轮的咬合间隙在≤10um的范围内，提高了传动效率和使用寿命。卡瓦采用轴承钢材质，淬火硬度达到60Hrc以上，提高了耐磨性，使钻机的使用寿命更长。此外，钻机底盘可以根据客户的实际需求进行定制，满足了不同场景的应用需求。

ZLJ-200煤矿用坑道钻机产品特点 ZYJ-200煤矿用坑道钻机采用机械传动液压给进。结构简单，体积小，重量轻，操作方便， 性能可靠。钻机配有液压卡盘及液压给进油缸。本机用于地铁隧道，电缆沟坑道、基坑打孔注浆。地面地质勘探楼房地基加固及煤矿、铁矿、金矿井下各种角度探水探煤堵水抽放瓦斯。

做好钻机维修保养记录，对更换的零配件应有详细记录，以零配件 在有效期内使用，或随时掌握下次更换的时间；

检查出钻机有故障，都应立即停止作业，在故障未排除之前均不得使用。

安全规程
1、 钻孔工作地点应保持清洁。

2、钻机的安装及拆卸时，要正确和完整无缺。

3、钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。

4、开动电动机时，应打开钻机所有的磨擦离合器。

5、当钻机工作时，严禁去掉防护罩。

6、工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及磨擦离合器和起动装置的工作性能。

7、 电动机未停止前，禁止检查钻机。

8、 钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。

9、 当钻机运转时，严禁加油。桅杆上部滑轮加油应在钻机停止时进行。

10、 电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。

11、 无论什么情况下，当桅杆上段有人工作时，桅杆下不许停留其它人员。

12、 遇有恶劣气候时（暴雨、大雪、结冰或五级以上大风），不许在桅杆上工作。同时，也不允许利用人工照明在桅杆上工作。

13、 严禁使用裂股的钢丝绳。

14、 钻具升降时，严格禁止用手摸钢丝绳。

15、 除钻机升降，下钻管等外，井口严禁敞开。

16、 为了防止钻具或抽筒从井内取出井外时的甩动，使用由直径15～20mm钢棒制成的钩子钩住。

17、 在清洗抽筒时，应利用坚固可靠的钢丝绳结成环，套在抽筒下端，将其倒翻。

18、 用滑车提升或下降套管时，以及机器在打捞工作时，所有工人应离开钻井。

19、在用起重器拔出套管时，为避免套管脱落，彼此固定在一起。

20、在照明停止的情况下（夜间时），钻孔工作应该停止。这时钻具仍在井内时，就应该小心地把钻具从井内取出来。

钻井设备通常有以下7种： 常规陆地钻机、沙漠钻机、车装钻机、连续管作业机、斜井钻机、海上钻井平台、钻井船。

钻机常见故障及排除方法：

1、钻机液压系统压力不足，调压阀疲劳要调整限位螺母或更换弹簧；如果调压阀座锥损坏或卡死，要拆下调压阀套简检修；

2、钻机联轴节发热，弹性圈过度磨损；原因是钻机动力机与离合器装配时，同轴度差，需要提高装配同轴度；

3、钻机油泵启动后不上油或油量不足，先排检油箱内油量是否不足或无油，加油至油位线故障如仍未排除，要排查过滤器是否堵塞，另外，还要看一下油箱通气孔是否堵塞，或者吸油管接头松动进气等原因；

4、钻机卷扬机抱闸打滑，主要原因是抱闸带内面上有油污，需要清除抱闸内表面；如果钻机抱闸内无油污，要检查制动带和闸轮间隙，如过松要适当调紧；

5、钻机离合器打滑,主要原因是摩擦片过度磨损或破裂或者压紧弹簧老化或断裂，应检修钻机摩擦片；

6、钻机油泵发热和磨损，须修理和更换油泵，油的粘度过高或过低，要严格按说明书规定用油；同时检查钻机油泵的传动装置，提高装配精度；

7、液压系统油温过高，油箱内油液过少或油泵损坏，要加油或修理油泵；要合理选用工作泵，按说明书推荐工作压力。