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四川杂木木屑颗粒机价格

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 免黄油一体机中 生物质颗粒机 时产4吨颗粒机生产线

本公司生产的HMY 系列离心一体制粒机,该机吸取国外制粒机之精华,心脏部件采用“二层模具”装配,结构特,主轴承室与减速机一体机油润滑,且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成,具有设计特、结构合理、降能、寿命长、免打黄油等特点。

主要特点及与同类产品的区别

A、八大特点:

1、垂直进料,不易堵塞;

2、模具立式静止安装;双层上下两用,降本增效;

3、压轮高速旋转,产生离心力,使物料分布均匀;

4、压轮:采用新技术一体式封装,压轮生命周期内,无需注油和更换轴承;

5、主轴轴承:采用减速机自身机油润滑,即达到轮滑效果又能降低主轴温度;

6、齿轮箱:采用平行轴三级硬齿面斜齿减速,齿轮加宽,模数加大,传动强度是常规减

速机的3-5 倍;7、动力输入:采用电机高速轴与齿轮轴平行齿合传动,齿轮轴两点支撑旋转,传动平稳,动力节能。8、主轴强化;主轴缩短,刚度提高,可降低磨具和压轮的磨损

B、三大区别

1.模具向上,结构特,垂直进料,利于散热:模具向上,垂直进料到制粒室,使物料直接到位,不需要其他助力装置。环模制粒机进料口侧装,比重轻的物料进制粒室困难,需要特别装置强迫推进且不均匀,主要是制粒室不能散热降温制约了传动系统(齿轮、轴承)的寿命。平模制粒机有两种结构,虽能垂直进料,但都存在诸多难以解除的弊端。(1)模盘旋转,擦动压轮结构的平模制粒机,物料容易起拱,造成进料不均,影响产量。(2)模盘静止,压轮旋转,虽不起拱,但产生了离心力,把进到制粒室的物料甩到周边,使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制,造成物料堆积,薄厚不均。

2.模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边:再借助二层高围特模具的反弹作用,自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止,模具旋转,没有离心力可言,物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力,但模具孔向与物料力向不一致。

3.二层模具,功能多,:模具有上下两部分,可选择两种不同规格的孔径,生产

出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料,可用加高压轮和两层模具产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。

 

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免黄油一体机中 生物质颗粒机 时产4吨颗粒机生产线

 

1,生物质颗粒燃料发热量大,发热量在3900~4800千卡/kg左右,经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。

  

2,生物质颗粒燃料纯度高,不含其他不产生热量的杂物,其含炭量75—85%,灰份3—6%,含水量1—3%,不含煤矸石,石头等不发热反而耗热的杂质,将直接为企业降低成本。

 

 3,生物质颗粒燃料不含硫磷,不腐蚀锅炉,可延长锅炉的使用寿命,企业将受益匪浅。

  

4,由于生物质颗粒燃料不含硫磷,燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷,因而不会导致酸雨产生,不污染大气,不污染环

 

5,生物质颗粒燃料清洁卫生,投料方便,减少工人的劳动强度,地改善了劳动环境,企业将减少用于劳动力方面的成本。

  

6,生物质颗粒燃料燃烧后灰碴极少,地减少堆放煤碴的场地,降低出碴费用。

 

7,生物质颗粒燃料燃烧后的灰烬是品位的有机钾肥,可回收创利。

 

 8,生物质颗粒燃料是大自然恩赐于我们的可再生能源,响应了国家提出关于创造节约环保型社会的号召。

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